[实用新型]一种气浮-压力生化污水处理装置有效
申请号: | 201320823254.4 | 申请日: | 2013-12-09 |
公开(公告)号: | CN203668178U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 陈健波;陈浩;潘欣华 | 申请(专利权)人: | 浙江四通环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压力 生化 污水处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理技术,特别是一种气浮-压力生化污水处理装置。
背景技术
水资源是人类生产生活的关键资源,随着工业化和城市化进程的加速,水体污染严重,水资源的保护和水污染的治理成为现代社会最关注的问题之一。污水处理可以有效地节约和利用宝贵的水资源、减少污水的排放量、减轻水环境的污染,具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。污水处理技术中的生物法处理技术已有百年的历史,但追求更高的处理效果、更低的运行成本一直是人们追求的目标。
近年来生物膜法经常被复合应用到活性污泥法工艺中,使得生物处理系统在去除各类污染物方面更为有效。在此类技术中,移动床生物膜反应器是一项广泛使用的新技术,由于在反应器中悬浮的载体上可附着生长生物膜,同时生物膜污泥龄较长,使得系统在提高碳的去除能力的同时也强化了氮和磷的去除。
压力生化反应器是在密闭容器,采用加压曝气的方式对污水进行生物处理。相对于传统曝气法,它使用相对于常压的3~5倍曝气压力对反应器进行充氧,因此,混合液中氧向微生物转移的效率大大增强,从而可提高反应器内的活性污泥浓度,有利于活性污泥微生物的增殖和对有机物的降解。国内有不少学者针对压力生化进行过研究,但基本上是单独的工艺,压力生化的优势不明显。
近几年膜分离技术在水处理中的应用日趋普遍,将膜技术应用到污水处理系统中,可以省略沉淀系统,减少系统占地面积,改善出水水质,在增加活性 污泥浓度的同时增强污水处理系统的稳定性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种系统稳定、处理效率高、剩余污泥少的污水处理装置,其集成化学混凝、生物降解、吸附和物理过滤技术,具有比通常单独处理工艺更强的处理效果。
本实用新型主要包括:气浮池、水解池、连接空压机和加压泵的气水混合罐、内置悬浮填料的移动床生物膜反应器、膜过滤单元及清水池。加压泵设置于水解池与气水混合罐之间。所述气水混合罐、移动床生物膜反应器、膜过滤单元、清水池间依次通过管道连接。这样的连通结构,使得气水混合罐、移动床生物膜反应器、膜过滤单元均处于有压的工作状态,相比单独处理工艺具有更强的生化作用效果,使活性污泥降解污染物质更迅速更彻底。
所述气浮池、水解池、移动床生物膜反应器、膜过滤单元上均设有排放管路,移动床生物膜反应器及膜过滤单元设有反冲洗管路。所述的膜过滤单元主要由一系列管式膜组件串联而成,管式膜组件由一系列膜束构成,通过环氧树脂进行密封。膜过滤驱动力由移动床生物膜反应器尾部剩余压力提供。膜过滤单元进水处设有过滤器。
膜过滤单元的过滤方式采用错流过滤,错流出水依靠自身的压力回流至气浮池释放器。污水在进入气浮前通过加药泵往进水中投加混凝剂。由于膜过滤单元错流出水本身是含有空气的溶气水,因此与常规气浮系统相比可省去压力溶气设备。
本实用新型所述水解池内装软硬性填料,装填体积比为30%~50%。所述气水混合罐的工作压力为0.3~0.6MPa左右。所述移动床生物膜反应器内的工作压力为0.25~0.55MPa,反应器内置悬浮填料,其直径为100~150mm,密度为 0.8~0.98g/cm3,装填体积比为70%~75%。膜过滤单元工作压力维持在0.2~0.5MPa左右。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述:
图1为本实用新型结构示意图,图1中:
1、原水管,2、刮渣机,3、气浮池,4、浮渣池,5、水解池,6、加压泵,7、气水混合罐,8、移动床生物膜反应器,9、过滤器,10、反冲管路,11、膜过滤单元,12、清水池,13、加药管,14、释放器,15、气浮池排放管路,16、水解池排放管路,17、空压机,18、移动床生物膜反应器排放管路,19、膜过滤单元排放管路
具体实施方式
如图1所示一种气浮-压力生化污水处理装置的实施例,整个装置由气浮池3、水解池5、加压泵6,空压机17、气水混合罐7、移动床生物膜反应器8、膜过滤单元11、清水池12组成。
来自原水管1的待处理污水,经加药管13投加混凝剂后进入进入气浮池3入口。原水中的胶体脱稳后经絮凝形成的絮体在气浮池3的接触区中与来自释放器14的微气泡充分接触并相互粘附,然后在气水分离区中实现气、水分离,浮渣由刮渣机2刮除排出至浮渣池4。气浮池出水通过自流进入水解池5。水解池5内装软硬性填料,装填体积比为30%~50%。
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