[实用新型]一种锅炉除盐系统中的除碳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除碳装置，具体涉及一种锅炉除盐系统中的除碳装置。

背景技术

在离子交换除盐水处理系统中，原水经氢离子交换后，原水中的阳离子几乎都转变成H⁺，出水呈酸性，并含有大量的游离CO₂气体。大部分电厂采用大气式除碳器除去水中溶解的CO₂气体，运行时水从除碳器的顶部进入，经喷淋器淋下，通过填料层后，从除碳器底部的出水口排出，空气由除碳器下方设置的鼓风机送入除碳器底部，由顶部排出。根据亨利定律，由于填料的阻挡作用，从上面留下来的水流被分散成许多小股水流，水滴或水膜，增大了水与空气的接触面积，由于空气中CO₂分压很小，当空气与水接触时，水中溶解的CO₂气体便会析出并很快被空气带走，排至大气。经氢离子交换后的水若先用除碳器除去水中的 CO₂后，再流经阴离子交换器，则可以减轻阴离子交换器的负担，延长阴离子交换器的工作时间，同时有利于阴离子交换器除硅。

目前电厂采用的大气式除碳器，喷淋器为支母管式，水淋下时呈粗柱状，淋水均匀度差， 因此填料层水与空气不能充分接触，不易形成均匀的水膜，除碳器的除碳效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种淋水均匀度好、除碳效率高的锅炉除盐系统中的除碳装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锅炉除盐系统中的除碳装置，包括内部设有喷淋器的除碳器，所述喷淋器包括进水直管、腔体、中心喷嘴和侧喷嘴，进水直管与腔体连接，在腔体中心固定中心喷嘴，在中心喷嘴周围均匀分布不少于6根的侧喷嘴。

采用上述技术方案的锅炉除盐系统中的除碳装置具有如下优点：除碳器进水经过进水直管，进入腔体，面积增大，流速降低，再通过设置的中心喷嘴和侧喷嘴，可达到均匀喷射的效果，将水流分散成小股水滴，在填料层的上表面形成均匀水膜，使得填料层水与空气能够充分接触，从而提高了除碳效率，更有利于二氧化碳的除去。

作为优选方案，为了有利于喷淋时淋水分布更加均匀，所述侧喷嘴与进水直管的轴线呈30度夹角。

作为优选方案，考虑到中心喷嘴和侧喷嘴有更好的喷淋效果，所述中心喷嘴和侧喷嘴均为内径小于35mm的圆柱形状。

附图说明

图1为本实用新型锅炉除盐系统中的除碳装置的结构示意图；

图2为本实用新型锅炉除盐系统中的除碳装置中喷淋器的结构示意图；

图中：1-除碳器，2-卧式中间水箱，3-排气口，4-进水口，5-喷淋器，6-填料层，7-罗茨鼓风机，8-吸风口，9-出水口，10-进水直管，11-腔体，12-中心喷嘴，13-侧喷嘴。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种锅炉除盐系统中的除碳装置，包括内部设有喷淋器5的除碳器1，除碳器1的顶部设置有排气口3、进水口4，喷淋器5下方设填料层6，在除碳器1下方连接罗茨鼓风机7，罗茨鼓风机7上设有吸风口8，除碳器1下部还设置有出水口9，出水口9连接有卧式中间水箱2，卧式中间水箱2的内壁涂有一层防腐蚀膜，防止除碳器流出的水腐蚀卧式中间水箱2，从而也保证了从卧式中间水箱2流出的水的质量，喷淋器5包括进水直管10、腔体11、中心喷嘴12和侧喷嘴13，进水直管10与腔体11连接，在腔体11中心固定中心喷嘴12，在中心喷嘴12周围均匀分布6根侧喷嘴13，侧喷嘴13与进水直管10的轴线呈30度夹角，中心喷嘴12和侧喷嘴13均为内径小于35mm的圆柱形状，进水从除碳器顶部进入，经过进水直管10，进入腔体11，再通过中心喷嘴12和侧喷嘴13，分散成小股水滴，在填料层6的上表面形成均匀水膜，使淋水分布均匀，提高了除碳效率，在具体实施中，考虑到喷淋器5的淋水有合适的均匀度，侧喷嘴13的根数还可根据实际情况选择设置为不少于6根中的任一值。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。