[实用新型]一种拉动式阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体地说是一种拉动式阀门。

背景技术

  在工厂供水系统中，有些厂房为了防止水管处于地面或地下时候易于破裂；常常将水管沿天花板铺设，常常需要多个分水管要冲主管道引出，如果需要关闭和开启部分分水管，这时候需要在分水管引出来的主水管上加设阀门；为了方便开启，有时候不得不使用成本较高的电动阀，或者是将主水管引下来安装阀门；将引下主水管虽然可以方便操作阀门，但是会增加主管钢的使用量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是，提供一种成本低、便于操作的阀门。

为解决上述问题，本实用新型所提出的技术方案是：一种拉动式阀门，包括阀体、外阀芯、内阀芯和回复弹簧；所述阀体设置有进水口、出水口和阀体腔，所述外阀芯包括阀闸和旋转腔，所述旋转腔设置在阀闸的下方；旋转腔内设置有向同一时针方向偏转的八个滑动槽，所述滑动槽下端设置有卡齿，所述内阀芯的外壁设置有凸棱；所述凸棱和滑动槽匹配，所述回复弹簧两端固定在内阀芯和旋转腔之间，阀体腔内设置有竖直滑槽，阀芯旋转部分的另一端设置有拉杆。

本实用新型的拉动式阀门的优点在于：巧妙利用外阀芯和内阀芯相对运动来控制阀门的开闭，当需要开启阀门的时候，首先拉动拉杆，带动内阀芯向下运动；内阀芯在阀体腔上的竖直滑槽内垂直向下运动，带动外阀芯旋转，外阀芯的旋转来起到开启阀门的目的，为了保持阀门的开启状态，所述滑动槽下端设置有卡齿，通过卡齿使得阀门保持开启状态；当需要关闭阀门时候，只需要再次拉动拉杆，凸棱转过卡齿，凸棱再次进入滑动槽内，通过回复弹簧对内阀芯的拉动，使得外阀芯旋转到关闭的状态。

进一步，为了使得凸棱和滑动槽之间摩擦力最小，所述滑动槽内嵌入活动的多颗弹珠，通过嵌入的弹珠的作用，将以前滑动摩擦变为滚动摩擦，使得内阀芯回复和拉动更加容易。

进一步，为了减少拉杆对阀门的损坏，所述拉杆穿出阀门处设置有橡胶垫圈。通过垫圈作用，拉杆和阀门不接触，减少了拉杆和阀门的摩擦损耗。

进一步，为了人对拉杆的舒适性，所述拉杆为两节，且两节拉杆通过球铰铰接。使得操作人员在操作的时候，可以随时旋转拉杆来适应拉动的舒适性。

最后，在阀门盖上设置有排气孔，使得内阀芯拉动过程，阀体内和外界的中大气压强保持平衡。

附图说明

图1，为本实用新型拉动式阀门的结构示意图；

图2，为本实用新型拉动式阀门中的外阀芯和内阀芯连接关系结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种拉动式阀门，包括阀体1、外阀芯2、内阀芯3和回复弹簧4；阀体1设置有进水口11、出水口12和阀体腔，外阀芯2包括阀闸和旋转腔，旋转腔设置在阀闸的下方；旋转腔内设置有向同一时针方向偏转的八个滑动槽21，滑动槽21下端设置有卡齿22，内阀芯3的外壁设置有凸棱31；凸棱31和滑动槽21匹配，回复弹簧4两端固定在内阀芯3和旋转腔之间，阀体腔内设置有竖直滑槽13，阀芯旋转部分的另一端设置有拉杆5。

本实用新型的拉动式阀门巧妙利用外阀芯2和内阀芯3相对运动来控制阀门的开闭，当需要开启阀门的时候，首先拉动拉杆5，带动内阀芯3向下运动；内阀芯3在阀体腔上的竖直滑槽13内垂直向下运动，带动外阀芯2旋转，外阀芯2的旋转来起到开启阀门的目的，为了保持阀门的开启状态，滑动槽21下端设置有卡齿22，通过卡齿22使得阀门保持开启状态；当需要关闭阀门时候，只需要再次拉动拉杆5，凸棱31转过卡齿22，凸棱31再次进入滑动槽21内，通过回复弹簧4对内阀芯3的拉动，使得外阀芯2旋转到关闭的状态。

滑动槽21内嵌入活动的多颗弹珠，使得凸棱31和滑动槽21之间摩擦力最小，通过嵌入的弹珠的作用，将以前滑动摩擦变为滚动摩擦，使得内阀芯3回复和拉动更加容易。

拉杆5穿出阀门处设置有橡胶垫圈了减少拉杆对阀门的损坏，通过垫圈作用，拉杆5和阀门不接触，减少了拉杆5和阀门的摩擦损耗。

拉杆5为两节，且两节拉杆通过球铰51铰接，使得操作人员在操作的时候，可以随时旋转拉杆5来适应拉动的舒适性。

在阀门盖上设置有排气孔，使得内阀芯拉动过程，阀体内和外界的中大气压强保持平衡。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。