[实用新型]一种具有断线自动检测功能的针车

说明书

技术领域

本实用新型涉及针车领域技术，尤其是一种具有断线自动检测功能的针车。 

背景技术

在针车的自动生产过程中，由于各种原因，可能会出现断线的情况，此时如果还是自动运行针车的话，则会影响车缝的产品质量，浪费材料或损坏针车的零部件，因此断线后应该不能再继续运行，需要及时发现问题，以免影响生产的进度和降低生产质量。该问题如没有及时快速的解决，容易对针车造成损坏，同时造成不必要的浪费和增加其他安全事故的发生。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有断线自动检测功能的针车，其能自动为针车提供物料并进行相关车缝作业，同时在针车运行的过程中快速准确地检测到针车用面线是否断线，有利于自动化生产和生产力提高，减少生产材料的浪费和事故发生，提高针车的使用效率和使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种具有断线自动检测功能的针车，包括有安装台、电控箱、针车车身和断线检测单元；所述断线检测单元包括有安装于针车车身头部的两面线张紧线夹、第二微动开关、微动检测装置，所述第二微动开关通过电线与电控箱电性连接，所述第二微动开关设于两面线张紧线夹之间，该两面线张紧线夹包括有上面线张紧线夹和下面线张紧线夹，该第二微动开关设有第二弹片，该第二微动开关通过第二弹片控制该第二微动开关的闭合和断开，该第二弹片一端固装于第二微动开关主体中、另一端由上面线张紧线夹朝下面线张紧线夹一体延伸并在末端设有穿孔件，所述面线由面线疙瘩检测单元上的面线出口穿出后依次绕设于上面线张紧线夹、穿孔件以及下面线张紧线夹；该微动检测装置包括有一弹簧和一检测触动片，所述弹簧和检测触动片通过电线分别与电控箱电性连接，该弹簧一端固装于针车车身上，另一端一体延伸出一环勾，该检测触动片一端与电控箱连接，另一端设有触碰环，所述弹簧的环勾穿过检测触动片的触碰环，该弹簧侧下部设有下面线环绕构件，该弹簧侧上部设有上面线环绕构件，以上面线环绕构件、弹簧上的环勾以及下面线环绕构件为三个顶点形成三角形结构，所述面线依次穿过下面线环绕构件、环勾以及上面线环绕构件进入针车的车针中；通过该面线的运动以及与上面线环绕构件和下面线环绕构件之间面线的张力作用下，所述弹簧上的环勾运动随面线的运动而有规律的运动，同时弹簧与检测触动片有规律地进行触碰，如超过这种有规律的触碰时间，则电路中会发出关闭针车运行的命令； 

作为一种优先方案，进一步包括有自动送料装置，该自动送料装置安装于安装台上，该自动送料装置包括有转轮、转动轴以及驱动器，该转轮穿过转动轴并随驱动器驱动转动轴转动而转动。

作为一种优先方案，所述面线由上面线张紧线夹、穿孔件以及下面线张紧线夹所形成的绕线为S型，该穿孔件位于S型中部，该面线通过该S型结构将穿孔件朝第二微动开关方向压，使得该穿孔件带动第二弹片朝第二微动开关方向压，该第二微动开关的电路处于常开状态，针车正常运行，当面线断开时，所述S型结构将断开，第二弹片弹起，第二微动开关电路处于闭合状态，针车停止工作。 

作为一种优先方案，所述穿孔件与第二弹片相互垂直，且设于弹片朝第二微动开关主体方向一侧设置。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体如下： 

1、通过断线检测单元，该单元中在两处不同的位置进行检测，双管齐下，在两面线张紧轮之间及其前面部分的面线断线时，所述S型结构将断开，第二弹片弹起，第二微动开关电路处于闭合状态，针车停止工作；通过该面线的运动以及与上面线环绕构件和下面线环绕构件之间面线的张力作用下，所述弹簧上的环勾运动随面线的运动而有规律的运动，同时弹簧与检测触动片有规律地进行触碰，如车针到下面线张紧轮之间的面线断线时，则这种触碰的时间，大概为两秒钟，在碰到面线断线的情况下，则会超过这种有规律的触碰时间（两秒），则电路中会发出关闭针车运行的命令；以上两处不同位置的断线检测，能够及时检测到面线线路中出现断线现象，迅速关闭电源，发现问题所在，及时解决断线问题，提高生产效率，较少材料损耗，降低生产成本。

2、通过设置自动送料装置，能够自动为针车提供物料，实现自动化生产，提高生产效率，降低人工成本。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例中具有自动检测系统的针车的结构示意图图2是本实用新型之实施例中面线疙瘩检测单元的结构示意图； 

图3是本实用新型之实施例中断线检测单元的结构示意图；

图4是本实用新型之实施例中无底材检测单元的结构示意图；