[实用新型]汽包水位测量装置及汽包有效
申请号: | 201320823471.3 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN203657883U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 张秋生;岳建华;刘秋生;刘卫国;洪兵;李宏;吴志刚;张海富;梁华;何志永 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;北京国华电力有限责任公司;神华国华(北京)电力研究院有限公司 |
主分类号: | G01F23/22 | 分类号: | G01F23/22;F22B37/78;F22B37/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 黄志兴;李雪 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽包 水位 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽包测量装置,具体地,涉及一种汽包水位测量装置。此外,本实用新型还涉及一种安装有所述汽包水位测量装置测量其水位的汽包。
背景技术
汽包是锅炉中进行汽水分离的装置,汽包内存在大量的汽水混合物。汽包水位过高,会影响汽水分离的效果,造成汽包出口的蒸汽中水分过多而使锅炉的过热气壁管结垢,也会使锅炉的过热器温度急剧变化,直接影响机组的安全性和经济性,而汽包水位过低则可能破坏锅炉的水循环,使得锅炉的水冷壁管烧坏破裂。因此,维持汽包水位正常是保证锅炉安全运行的必要条件。
维持汽包水位必然涉及到对汽包水位的测量,目前差压式平衡容器被广泛应用于汽包水位的测量,该装置属于间接测量系统,其原理是将汽包水位与参比端水位的差压值经差压变送器测量后送至分散控制系统,经过压力与温度的补偿计算后,输出数值送至显示与控制。该测量装置存在由测量、补偿原理引成的系统误差,而当变送器、补偿等环节出现异常时,该测量装置也难以判断汽包内的真实水位。
因此,行业内急需有一种能够表征汽包内真实水位的测量装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽包水位测量装置,该汽包水位测量装置能够确定汽包内实际水位所在区间。
此外,本实用新型所要解决的另一技术问题提供一种汽包,该汽包的汽包水位测量装置能够确定汽包内实际水位所在区间。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种汽包水位测量装置,所述汽包水位测量装置包括安装于所述汽包内的取样装置以及连接于所述取样装置上的多个取样管道,各个所述取样管道上分别设有电导仪,并且各个所述取样管道在所述取样装置上的连接点分别位于所述汽包内的不同位置上,以能够引入所述汽包内的不同高度位置上的水汽。
具体地,各个所述取样管道上分别安装有阀门,所述阀门包括单向阀以及开关阀,所述单向阀的连接方向布置为允许所述水汽能够从所述取样装置流动到所述电导仪。
更具体地,所述汽包水位测量装置还包括冷却装置,各条所述取样管道分别延伸经过所述冷却装置并连接于各自的所述电导仪。
具体选择地,各条所述取样管道上还连接有排污管道,所述排污管道的连接点位于所述冷却装置与所述汽包之间,各个所述排污管道上分别设置有开关阀。
优选地,各个所述取样管道在所述取样装置上的相邻的所述连接点在高度方向上间隔相同的距离。
更优选地,所述取样装置包括取样筒,各个所述取样管道固定于所述取样筒上。
作为进一步的优选形式,各条所述管道的任意部分均不高于与之对应的所述取样装置。
具体地,所述多个取样管道为四根取样管道。
此外,本实用新型还提供一种利用所述汽包水位测量装置测量其水位的汽包。
本实用新型的汽包水位测量装置由于其包括安装于所述汽包内的取样装置以及连接于所述取样装置上的多个取样管道,各个所述取样管道上分别设有电导仪,并且各个所述取样管道在所述取样装置上的连接点分别位于所述汽包内的不同位置上,以能够引入所述汽包内的不同高度位置上的水汽,因此,当汽包工作时,汽包内不同位置的气体或者液体通过各个不同位置的所述取样装置分别进入所述管道,在汽包内压力的作用下,所述气体或者液体随管道流向电导仪,在到达电导仪处时,所述气体部分或全部冷却为液体,电导仪实时监测出各个管道的流出的液体的电导度,由于汽包内不同位置的液体具有不同的电导度,而电导度变化率的最大点在汽水界面(即液面)两侧,当电导仪测得两相邻的管道流出的液体呈现最大变化时,汽水界面即在与该两相邻的管道相应的两取样装置之间,从而得出汽包内实际水位所在区间,防止安全事故的发生。此外,本实用新型的汽包包括所述汽包水位测量装置,因此其同样具有上述优点。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的汽包水位测量装置具体实施方式的示意图。
附图标记说明
1、汽包 2、取样装置
3、取样管道 4、阀门
4a、单向阀 4b、开关阀
5、电导仪 6、冷却装置
7、取样筒 8、排污管道
9、液面
具体实施方式
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