[实用新型]一种油井用安全接头

说明书

技术领域

本实用新型是一种油井用安全接头，属于直井安全压裂装置领域。

背景技术

油井施工的过程中，由于地层、井筒、设计、设备工具、组织、指挥、操作等施工环节出现差错，导致施工管柱组合被卡在井内，经洗井、旋转活动解卡仍无效果，为尽快解卡争取使油气井早日投产，需要把井内施工管柱提出井口，然后换上大修设备工具和钻具进行解卡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油井用安全接头，保证现场直井分层压裂、直井分层压裂直井分层酸压、直井分层拖动式多层压裂的过程中，对套管无损害、压裂后不动管柱直接投产；在与其它配套工具的优化组合使用时，整体结构更合理，使用性能更可靠，满足压裂工艺管串工具组合的需要。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种油井用安全接头，包括上接头、下接头和球座，上接头、下接头和球座均呈中空管状结构，所述上接头的下端通过爪簧悬挂结构与下接头的上端连接，所述球座位于上接头和下接头的内部并贯穿于上接头和下接头之间，所述爪簧悬挂结构的内壁支撑在所述球座上，所述球座的上部管口位置设有钢球，所述钢球的直径大于所述球座的上部管口的直径，并且所述钢球的直径小于所述上接头的内径；在所述上接头上设有至少一个用于定位所述球座的剪切销钉。

所述剪切销钉贯穿所述上接头的内壁并顶在所述球座的外壁上。

所述剪切销钉设为多个，并且多个所述剪切销钉均匀的分布在所述上接头的圆周。

上接头下端设计为爪簧悬挂结构，下接头上端设计为爪簧卡槽结构，上接头和下接头的结合部位设计有端面轴向卡槽，上接头和下接头组合后，不能相互旋转，保证了剪切销钉保持在相对稳定状态，同时，避免了因旋转造成工具、管柱卸扣脱扣事故的发生。

球座的作用一是提供压裂液通过的通道；二是球座下端为悬挂爪簧提供内支撑，保证安全接头在没有剪断剪切销钉前安全悬挂；三是提供钢球蹩压密封面剪断剪切销钉，实现安全接头丢手。

剪切销钉的作用是剪切前固定球座的位置，在压裂施工时压裂介质高压液流高速通过球座时保证球座不下移，爪簧受内、外支撑的保护，保证安全悬挂的性能；在剪断剪切销钉后，球座下移，爪簧失去内支撑，上提爪簧内收，安全接头上、下接头脱开，实现安全丢手。

钢球的作用是传递剪断剪切销钉压力和推动球座下移使爪簧失去内支撑，实现安全接头安全丢手。

本实用新型所述的油井用安全接头，采用爪簧悬挂结构，悬挂载荷高，丢手效果好特别适用于3000m以下的油气措施井丢手操作，与倒扣丢手比较使原复杂的丢手工序变得方便简单。

上接头和下接头端面的轴向卡槽结构，保证了安全接头上下接头结合部位不能旋转，剪切肖钉保持在相对稳定状态，避免了因旋转造成工具、管柱卸扣脱扣事故的发生。

本实用新型所述的油井用安全接头，在需丢手时，油管投球打压，￠56钢球座在球座的密封面上，当压力达9-12MPa时，球座剪切肖钉被剪断球座下移，连接安全接头上、下接头起悬挂作用的爪簧失去内支撑，上提管柱爪簧内收脱离下接头内的爪簧卡槽，安全接头上、下接头脱开完成丢手操作。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述油井用安全接头的剖面结构图。

图中：1、上接头；2、球座；3、下接头；4、剪切销钉；5、钢球。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述油井用安全接头，包括上接头、下接头和球座，上接头、下接头和球座均呈中空管状结构，所述上接头的下端通过爪簧悬挂结构与下接头的上端连接，所述球座位于上接头和下接头的内部并贯穿于上接头和下接头之间，所述爪簧悬挂结构的内壁支撑在所述球座上，所述球座的上部管口位置设有钢球，所述钢球的直径大于所述球座的上部管口的直径，并且所述钢球的直径小于所述上接头的内径；在所述上接头上设有至少一个用于定位所述球座的剪切销钉。

所述剪切销钉贯穿所述上接头的内壁并顶在所述球座的外壁上。

所述剪切销钉设为多个，并且多个所述剪切销钉均匀的分布在所述上接头的圆周。

上接头下端设计为爪簧悬挂结构，下接头上端设计为爪簧卡槽结构，上接头和下接头的结合部位设计有端面轴向卡槽，上接头和下接头组合后，不能相互旋转，保证了剪切销钉保持在相对稳定状态，同时，避免了因旋转造成工具、管柱卸扣脱扣事故的发生。