[实用新型]小型核桃青皮脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用脱皮机械装置领域，特别涉及一种核桃青皮脱皮机。

背景技术

核桃成熟后，外层青皮与内层硬壳之间结合不紧密，在外力作用下，外层青皮发生破裂可被剥除下来。传统剥除青皮的方法主要有自然腐化法、药剂脱皮法、手工剥除法、挤压式剥除装置及摩擦式剥除装置，这几种剥除方法都存在缺点。自然腐化法和药剂脱皮法易脱皮不干净，核桃表面残留的核桃青皮干燥后变黑；核桃易被真菌污染，易发霉变质，影响核桃的品质。手工剥除法的劳动强度大、劳动效率低；青皮中含有大量的单宁和核桃醌等，对人体皮肤有腐蚀作用，使得工作环境恶劣，影响作业者的健康。挤压式或摩擦式剥除装置，存在大核桃果易被压坏，小果去青皮不干净，成熟度不足的核桃果去皮不干净，核桃青皮脱净率低，核桃硬壳破损率增加；装置制造工艺复杂、成本高等缺点，目前尚未有成熟的核桃青皮脱皮机。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种机型小巧，操作简便，脱净率高，破损率低的核桃青皮脱皮机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种小型核桃青皮脱皮机，包括底座，所述底座内部设置相互连接的电动机及变速器，所述变速器上方设置中部带有螺杆的圆形底盘，所述底盘上通过螺杆连接中部带有通孔的圆台形动盘，所述动盘上设置与螺杆相匹配的螺帽，通过螺帽与螺杆之间的配合调节动盘在螺杆上的位置并将动盘固定在底盘上；所述动盘外侧设置有与之相匹配的圆台形静盘，所述静盘的上沿连接进料斗，静盘的下沿固定连接在底座上，底座的上端面一侧设置有连通静盘内腔的出料口。

本实用新型的进一步改进在于：所述动盘的外侧面设置有弯曲的动盘栅条，所述静盘的内侧面设置有弯曲方向与动盘栅条相反的静盘栅条。

本实用新型的进一步改进在于：所述动盘栅条及静盘栅条的材质为铁或橡胶。

本实用新型的进一步改进在于：所述动盘与静盘之间间隙大小为3cm~8cm。

本实用新型的进一步改进在于：所述进料斗上设置进水管道。

本实用新型的进一步改进在于：所述出料口设置挡板，所述挡板位于底盘上方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型通过进料斗将待去皮的核桃放入静盘和动盘之间的缝隙里，利用电动机为动力装置，通过变速器带动底盘及动盘转动，通过静盘与核桃以及动盘与核桃之间的摩擦力对核桃进行脱皮，脱皮后的核桃与青皮通过出料口出料后，对核桃及青皮进行筛分处理，即可得到脱皮核桃；本实用新型的核桃青皮脱皮机具有机型小巧，操作简便，脱净率高，破损率低等优点，处理量可达1000~1500kg/h。

在静盘与动盘的相对面上分别设置弯曲方向相反的静盘栅条及动盘栅条，进而增大了核桃与静盘及动盘之间的摩擦力，提高核桃青皮脱净率；通过螺杆与螺帽的配合，调整静盘与动盘之间的距离为3cm~8cm，使脱皮机能对不同直径的核桃进行处理，同时也降低了核桃硬壳破损率；在进料斗上设置进水管道，一方面利用水的冲力使核桃青皮脱净率得到提高，另一方面利用水的润滑作用使核桃硬壳破损率降低；在出料口上设置位于底盘上方的挡板，可使核桃在静盘与动盘之间进行充分的摩擦，提高核桃青皮脱净率；采用铁质栅条可以提高核桃与静盘及动盘之间的摩擦力，采用具有弹性的橡胶栅条可以降低核桃硬壳破损率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

其中，1、底座；2、电动机；3、变速器；4、底盘；4-1、螺杆；5、动盘；5-1、螺帽；5-2、动盘栅条；6、静盘；6-1、静盘栅条；7、进料斗；7-1、进水管道；8、出料口；8-1、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型的结构示意图如图1所示，在底座1内部设置相互连接的电动机2及变速器3，变速器3位于底座1的中部，变速器3上方设置圆形底盘4，底盘4的中部带有螺杆4-1，底盘4上通过螺杆4-1连接圆台形动盘5，圆台形动盘5的中部带有通孔，螺杆4-1通过通孔伸到动盘5的上方，动盘5上设置与螺杆4-1相匹配的螺帽5-1，通过螺帽5-1与螺杆4-1之间的配合，调节动盘5在螺杆4-1上的位置并将动盘5固定在底盘4上，进而调节动盘5与静盘6之间间隙大小，动盘5与静盘6之间间隙大小为3cm~7cm；动盘5外侧设置有与之相匹配的圆台形静盘6，静盘6的上沿连接进料斗7，静盘6的下沿固定连接在底座1上，底座1的上端面一侧设置有连通静盘6内腔的出料口8，具体如图2所示。