[实用新型]隔离换相开关的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔离换相开关，具体是涉及一种隔离换相开关。

背景技术

隔离换相开关是一种机械开关，通过触头的机械运动实现主电路的隔离和改变电流的相序。隔离换相开关可应用于矿用隔爆电磁起动器中，用作主电路的隔离和在无负载情况下改变电源的相序。隔离换相开关大多带有辅助触头，辅助触头与主触头由同一操作机构驱动，用于为控制系统提供信号。但是，目前广泛使用的各系列隔离换相开关普遍存在体积大、安装复杂、触头需要反复调整、电气间隙和爬电距离较小等问题，且触头转动力较大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种隔离换相开关的改良结构，具有体积小、安装简单、触头安装到位后无需要再调整、工频耐压高、承载电流大、机械性能良好等优点，且能够增大电气间隙和爬电距离。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔离换相开关的改良结构，包括中部具有让位空间的基座和两端固设于所述基座上的转轴，所述转轴上轴向顺序套固有三相转动鼓；对应每相转动鼓，所述基座上轴向顺序设有若干个静触头组，每个静触头组包括两个上下相对设置的静触头，且两个所述静触头位于该相转动鼓相对的上下两侧；对应每相转动鼓，该相转动鼓上间隔设定角度设有正向动触头组和反向动触头组，所述正向动触头组和所述反向动触头组分别一体化嵌入成型于所述转动鼓内，且部分露出所述转动鼓；所述转轴正反向旋转设定角度定位时，带动所述正、反向动触头组与若干个所述静触头组同时接通和分断。

作为本实用新型的进一步改进，其中一相转动鼓的正向动触头组包括两个第一正向动触头，两个所述第一正向动触头位于所述转动鼓径向的两端，且两个所述第一正向动触头径向贯穿所述转动鼓；该相转动鼓的反向动触头组包括两个第一反向动触头，两个所述第一反向动触头位于所述转动鼓径向的两端，且两个所述第一反向动触头径向贯穿所述转动鼓。这样，正向动触头组与若干个静触头组接通时，其中一个第一正向动触头与上方的若干个静触头接通，另一第一正向动触头与下方的若干个静触头接通。反向动触头组与若干个静触头组接通时，其中一个第一反向动触头与上方的若干个静触头接通，另一第一反向动触头与下方的若干个静触头接通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一正、反向动触头与所述静触头接通时，所述第一正、反向动触头的轴线背向接通方向偏离所述静触头的轴线。即第一正、反向动触头的轴线与静触头的轴线不重合，第一正、反向动触头接通时偏中，这样，能够减小动触头组与静触头组接通和分断时的转动力。

作为本实用新型的进一步改进，其中一相转动鼓的正向动触头组包括两个第二正向动触头，两个所述第二正向动触头位于所述转动鼓径向的两端，且两个所述第二正向动触头径向贯穿所述转动鼓；该相转动鼓的反向动触头组包括两个第二反向动触头，两个所述第二反向动触头位于所述转动鼓径向的两端。这样，正向动触头组与若干个静触头组接通时，其中一个第二正向动触头与上方的若干个静触头接通，另一第二正向动触头与下方的若干个静触头接通。反向动触头组与若干个静触头组接通时，其中一个第二反向动触头与上方的若干个静触头接通，另一第二反向动触头与下方的若干个静触头接通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二正、反向动触头与所述静触头接通时，所述第二正、反向动触头的轴线背向接通方向偏离所述静触头的轴线。即第二正、反向动触头的轴线与静触头的轴线不重合，第二正、反向动触头接通时偏中，这样，能够减小动触头组与静触头组接通和分断时的转动力。

作为本实用新型的进一步改进，对应每相转动鼓，所述基座上轴向顺序设有三个所述静触头组。这样，通过设置三个静触点组，可实现与动触头的多点接触，提高隔离换相开关电流承载能力。

作为本实用新型的进一步改进，每个静触头包括冒部和杆部，所述基座上对应设有让位槽，所述冒部和所述杆部容置于所述让位槽内，所述杆部通过螺栓固接于所述基座上，且所述杆部外套设有触头弹簧，所述触头弹簧一端止挡于让位槽内，所述触头弹簧另一端止挡于冒部。这样，通过增设触头弹簧，可以保证静触头的触头压力，且静触点固定到位后不用再调整。

作为本实用新型的进一步改进，初始状态，所述转动鼓位于零位，所述正、反向动触头组处于断开隔离状态；所述转动鼓正向旋转60°带动所述正向动触头组与若干个所述静触头组接通；所述转动鼓反向旋转60°，带动所述反向动触头组与若干个所述静触头组接通。这样，动触头转动角度大，为60°转动角，能够增加动触头组与静触头组间的电气间隙和爬电距离。