[实用新型]一种铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池极板，尤其是一种铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板，属于蓄电池技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池以其价格低廉、电性能稳定、生产工艺成熟、安全可靠的优势，被广泛应用于汽车、电力、动力牵引、通讯、国防等国民经济的各个领域。铅酸蓄电池按其极板结构可分为涂膏式蓄电池和管式蓄电池，其中涂膏式蓄电池正极板易受腐蚀，会发生膨胀变形现象，导致活性物质脱落，造成容量损失，涂膏式蓄电池的使用寿命较短；而管式蓄电池的正极板（如附图1所示）1采用由绦纶排管1-1套住筋条1-2的结构，并在绦纶排管1-1里面灌入铅粉1-3，因为活性物质装在管子里面，不容易脱落，延长了蓄电池的寿命，同时管式蓄电池还具有深放电、高容量、低温起动性能好等优点。但是由于管式蓄电池的活性物质与电解液接触面积小，因此存在初期放电性能差、活性物质利用率低等缺陷，另外，管式蓄电池在灌粉过程中还存在环境污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种既可延长蓄电池使用寿命，又能提高活性物质利用率、降低对环境污染程度的铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板，它包括板栅、超细玻璃纤维隔板和涤纶布袋式隔板，所述板栅经涂膏、固化、干燥后，在其外表面贴附活性物质，所述超细玻璃纤维隔板包覆在活性物质的外面，所述涤纶布袋式隔板包覆在超细玻璃纤维隔板的外面。

上述铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板，所述板栅包括边框、板耳、竖筋和横筋，所述边框为矩形框架结构，在其上边框上设置板耳，所述竖筋、横筋分别与其对应的边框平行，竖筋与横筋交错排布。

上述铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板，所述竖筋在板栅纵向剖面的投影呈波浪线形状，在其波峰部位内侧布置横筋，相邻两个横筋分布在竖筋的两侧。

上述铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板，所述边框为六边形截面结构。

上述铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，所述竖筋为菱形截面结构。

上述铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，所述横筋为圆形截面结构。

本实用新型结构中，板栅的横筋、竖筋分别与其对应的边框平行，并且将横筋设计为圆形截面结构，竖筋设计为菱形截面结构，竖筋在板栅纵向剖面的投影呈波浪线形状，在其波峰部位内侧布置横筋，相邻两个横筋分布在竖筋的两侧,形成了横筋与竖筋交错排布的结构，增大了活性物质与板栅的接触面积，这样可使活性物质牢固地固定在板栅上；本实用新型的板栅经涂膏、固化、干燥处理后，在活性物质的外面包覆超细玻璃纤维隔板，并在超细玻璃纤维隔板外面包覆涤纶布袋式隔板，这样不仅解决了涂膏式极板的活性物质易脱落的问题，而且使采用该涂膏式极板的蓄电池也具有管式蓄电池深放电、高容量、低温起动性能好的优点。总之，本实用新型既可延长蓄电池使用寿命，又能提高活性物质利用率，经试验证明，本实用新型与传统的涂膏式极板比较，活性物质利用率由30%—36%上升到40％—45%，提高了铅酸蓄电池的综合性能，同时，由于本实用新型通过板栅涂膏工艺替代了管式极板的灌粉过程，还降低了对环境污染的程度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是管式蓄电池极板结构示意图；

图2是图1中M-M剖面结构图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是本实用新型的板栅结构示意图；

图5是图4中A-A剖面结构图；

图6是图3中B-B剖面结构图；

图7是图3中C-C剖面结构图；

图8是图3中D-D剖面结构图。

图中各标号清单为：1、管式蓄电池正极板，1-1、涤纶排管，1-2、筋条，1-3、铅粉，2、铅酸蓄电池替代管式极板的涂膏式极板，2-1、板栅，2-1-1、边框，2-1-2、竖筋，2-1-3、横筋，2-1-4、板耳，2-2、活性物质，2-3、超细玻璃纤维隔板，2-4、涤纶布袋式隔板。

具体实施方式

参看图3，本实用新型包括板栅2-1、超细玻璃纤维隔板2-3和涤纶布袋式隔板2-4，所述板栅2-1经涂膏、固化、干燥后，在其外表面贴附活性物质2-2，所述超细玻璃纤维隔板2-3包覆在活性物质2-2的外面，所述涤纶布袋式隔板2-4包覆在超细玻璃纤维隔板2-3的外面。