[实用新型]超级电容器干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器制造领域，尤其是一种超级电容器干燥装置。

背景技术

超级电容器又叫双电层电容器是一种新型储能装置，它具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点。中国专利申请号201210140580.5的实用新型涉及一种高性能超级电容器及其制造工艺，该超级电容器由电极芯、电解液和外壳组成。所述制造工艺将准备好的电极芯的正负极极耳与正负极引出端焊接，然后将焊接好的引出端的电极芯装入外壳中，再将已经装好电极芯的外壳放入真空干燥炉中进行真空干燥，最后真空注液封口测试。传统的超级电容器干燥采用将超级电容器装入真空度＜300pa、干燥温度120~150℃的真空干燥炉内进行干燥，干燥时间需要48~72小时，干燥效率低，由于真空干燥炉内缺少空气的传导导致超级电容器内部的温度很难均匀达到设定值，使活性炭孔隙内的水分很难完全交换出来，干燥效果差，且超级电容器中的隔膜材料在长时间高温烘烤过程中会产生色变及脆裂现象影响使用寿命；因此，设计一种干燥效率高、干燥效果好且不影响超级电容器中的隔膜材料使用寿命的超级电容器干燥装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前超级电容器真空干燥炉存在干燥效率低、干燥效果差、且超级电容器中的隔膜材料在长时间高温烘烤过程中会产生色变及脆裂现象影响使用寿命的不足，提供一种干燥效率高、干燥效果好且不影响超级电容器中的隔膜材料使用寿命的超级电容器干燥装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种超级电容器干燥装置，包括设有若干个干燥罐的干燥炉、真空泵组、一端与真空泵组连接的连接管、若干个一端各与一个干燥罐连接且设有通断阀的连接支管、一端与连接管连接且设有截止阀的氮气输入管；连接管的另一端伸入干燥炉内；若干个连接支管的另一端分别与连接管连接。该超级电容器干燥装置干燥效率高、干燥效果好且不影响超级电容器中的隔膜材料使用寿命。

作为优选，所述的超级电容器干燥装置，还包括串接于连接管且设定温度为-18℃~-22℃的冷阱。冷阱是置于真空容器和泵之间，用于吸附气体或捕集油蒸汽的通用装置；具有冷阱能有效保护真空泵组延长使用寿命。

作为优选，所述的冷阱的出口端设有缓冲区和与缓冲区连通的放水阀。冷阱的出口端设有缓冲区和与缓冲区连通的放水阀便于放出积水。

作为优选，所述的真空泵组包括串接的一级真空泵和二级真空泵；连接管的一端与一级真空泵连接。真空泵组包括串接的一级真空泵和二级真空泵能提高抽真空效率。

作为优选，所述的一级真空泵为真空度300pa的罗茨真空泵，二级真空泵为真空度为0.7pa的罗茨真空泵。罗茨真空泵能满足真空度要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超级电容器干燥装置干燥效率高、干燥效果好且不影响超级电容器中的隔膜材料使用寿命。具有冷阱能有效保护真空泵组延长使用寿命。冷阱的出口端设有缓冲区和与缓冲区连通的放水阀便于放出积水。真空泵组包括串接的一级真空泵和二级真空泵能提高抽真空效率。罗茨真空泵能满足真空度要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：干燥炉-1、干燥罐-11、真空泵组-2、一级真空泵-21、二级真空泵-22、连接管-3、连接支管-4、通断阀-41、氮气输入管-5、截止阀-51、冷阱-6、缓冲区-61、放水阀-62。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1所示： 

一种超级电容器干燥装置，包括具有六个干燥罐11的干燥炉1、真空泵组2、一端与真空泵组2连接的连接管3、六个一端各与一个干燥罐11连接且具有通断阀41的连接支管4、一端与连接管3连接且具有截止阀51的氮气输入管5；连接管3的另一端伸入干燥炉1内；六个个连接支管4的另一端分别与连接管3连接。本实施例中，所述的实现所述的超级电容器干燥方法的干燥装置还包括串接于连接管3且设定温度为-20℃的冷阱6；所述的冷阱6的出口端具有缓冲区61和与缓冲区61连通的放水阀62；所述的冷阱6的制冷剂为乙二醇。

所述的真空泵组2包括串接的一级真空泵21和二级真空泵22；连接管3的一端与一级真空泵21连接。所述的一级真空泵21为真空度300pa的罗茨真空泵，二级真空泵22为真空度为0.7pa的罗茨真空泵。

所述的干燥炉1为电热干燥炉。