[实用新型]自由锻造水压机锻造尺寸控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种自由锻造水压机锻造尺寸控制技术，特别涉及到一种自由锻造水压机锻造尺寸控制系统。

背景技术

随着自由锻锻造水压机的普遍使用，锻件的尺寸和表面平整度的要求越来越高。现有技术自由锻造水压机锻造尺寸的控制完全由人工进行，既主要依靠操作者的经验，借助于钢板尺、内径卡尺、外径卡尺等测量工具，在对锻坯进行测量后，经过计算后在压机立柱旁的标杆上用高温粉笔对相关尺寸位置进行标注，包括，本轮锻造水压机上砧接触工件时的标针位置，本轮锻造水压机上砧应该达到的标针位置，以及锻件通过镦粗、拔长、整形等多轮锻造后，最终要达到的标针位置。然后，操作者依靠经验，通过左手操作水压机伺服手柄的手感和右手操作全液压锻造操作机的手感，目测标针运动的位置，同时，进行锻造，最终使锻件达到尺寸和表面平整度要求。由于完全采用人工控制，操作者通常会将尺寸精度取上限，以保证有足够的加工余量，既浪费原材料，又增加了后续加工的工作量。显然，现有技术自由锻造水压机锻造尺寸控制方法存在着难于控制尺寸精度，加工余量过大，浪费原材料和增加后续加工的工作量等问题。

发明内容

为解决现有技术自由锻造水压机锻造尺寸控制方法存在着难于控制尺寸精度，加工余量过大，浪费原材料和增加后续加工的工作量等问题，本实用新型提出一种自由锻造水压机锻造尺寸控制系统。本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，包括运动支架、缓冲接头、固定支架、定滑轮组Ⅰ、测量支架、定滑轮组Ⅱ、滑轨、滑动指针组件、光栅尺组件、钢索和标准标尺；运动支架横向固定在水压机活动横梁的旁侧，缓冲接头设置在运动支架外侧的下支杆端头；在水压机的同一侧依次设置有固定支架、测量支架、滑轨和光栅尺组件；定滑轮组Ⅰ设置在固定支架顶部，定滑轮组Ⅱ设置在测量支架顶部，滑动指针组件设置在滑轨上；钢索的一端连接缓冲接头，另一端在穿绕过定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ后连接在滑动指针组件上部中心；光栅尺组件设置在与滑动指针相对应的位置；标准标尺设置在测量支架靠近滑轨一侧的竖直边缘。

进一步的，本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，所述缓冲接头包括U形框、连接轴、球面连接和钢索接口，连接轴横穿在U形框两侧中心，并通过球面连接与运动支架下支杆端头相连接，钢索接口设置在U形框底部中心，并采用螺钉将钢索固定连接。

进一步的，本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，所述滑轨为四根方钢立柱竖直、平行排列构成矩形，两两之间留有间距，并且，在每根立柱的外侧设置有轨道；所述滑动指针组件包括十字形支撑、滑轮组件、平衡钢球、标定指针和光标指针；十字形支撑穿插在四根方钢立柱之间的空隙处，每个端头设置有上、下两组滑轮组件，每个滑轮的外圆槽口嵌入轨道；平衡钢球悬吊在滑动指针组件正下方，标定指针设置在滑动指针组件左方针对标准标尺的位置，光标指针设置在滑动指针组件的右方正对光栅尺组件的位置。

进一步的，本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，所述光栅尺组件包括光栅尺支架、读数头和尺体，光栅尺支架设置在滑轨一侧，尺体固定在光栅尺支架上，读数头设置与光标指针相匹配的位置。

本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的有益技术效果是能够精确控制锻件的尺寸和表面平整度，不依赖操作者的经验和实际控制，节约了原材料，减少了后续工序工作量。

附图说明

附图1是本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的正视结构示意图；

附图2是本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的俯视结构示意图；

附图3是本实用新型缓冲接头的结构示意图；

附图4是本实用新型滑轨和滑动指针组件的俯视结构示意图；

附图5是本实用新型滑轨和滑动指针组件的正视结构示意图；

附图6是本实用新型光栅尺组件的俯视结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型自由锻造水压机锻造尺寸控制系统作进一步的说明。

具体实施方式