[实用新型]一种球磨机滑履结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑履结构，尤其是一种球磨机滑履结构。 

背景技术

目前，球磨机用滑履罩壳与滑环之间的密封通常采用填料压紧密封，在滑环转动过程中，填料在没有润滑的情况下被不断地磨损且得不到补偿，无法有效阻止大量滑环润滑油从密封处泄露，从而造成润滑油的浪费和环境被污染。 

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。 

一种球磨机滑履结构，该结构包括滑履罩壳、滑环、滑环油沟、密封橡胶圈、弹簧、垫板、油杯、润滑油脂，在设备运转过程中，由于滑环上方需要不断地喷淋润滑稀油，且在滑环的侧面和下方均布置有浸油槽，因此在滑环的旋转过程中，滑环表面有大量的润滑稀油流淌才能确保润滑。在稀油流淌过程中，又有大部分油将进入滑环两侧的油沟里，该滑环油沟可以阻挡绝大部分油流向密封处，可从根本上减少密封处的油量，降低密封压力，该油沟的宽度40～50mm。 

在滑履罩壳和滑环密封面之间，设置有密封橡胶圈，弹簧通过垫板压在橡胶密封圈上，给橡胶密封圈一个压力，使密封橡胶圈与滑环密封面始终贴合紧密，补偿密封橡胶圈因摩擦的磨损。 

同时，在密封橡胶圈中间开有凹槽，并通过油杯充填油脂，可有效地改善密封橡胶圈与滑环密封面的润滑，降低摩擦，减少摩擦磨损。 

附图说明

图1是本实用新型的球磨机滑履结构剖面图。 

图2是本实用新型的球磨机滑履结构剖面图A处的局部放大图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。 

如图1，2，该球磨机滑履结构，包括滑履罩壳1、滑环2、滑环油沟3、密封橡胶圈4、弹簧5、垫板6、油杯7、润滑油脂，在设备运转过程中，由于滑环2上方需要不断地喷淋润滑稀油，且在滑环2的侧面和下方均布置有浸油槽，因此在滑环2的旋转过程中，滑环表面有大量的润滑稀油流淌才能确保润滑。在稀油流淌过程中，又有大部分油将进入滑环两侧的油沟里，该滑环油沟3可以阻挡绝大部分油流向密封处，可从根本上减少密封处的油量，降低密封压力，该油沟的宽度40～50mm。 

在滑履罩壳1和滑环2密封面之间，设置有密封橡胶圈4，弹簧5通过垫板6压在橡胶密封圈上，给橡胶密封圈一个压力，使密封橡胶圈4与滑环2密封面始终贴合紧密，补偿密封橡胶圈4因摩擦的磨损。 

同时，在密封橡胶圈4中间开有凹槽，并通过油杯7充填油脂，可有效地改善密封橡胶圈4与滑环2密封面的润滑，降低摩擦，减少摩擦磨损。 

本实用新型技术方案的关键点： 

1、增加了滑环油沟3结构，从根本上减少密封处的油量，降低密封压力。 

2、增加弹簧5，给密封橡胶圈4一个压力。 

3、密封橡胶圈4中间开槽，并通过油杯7充填油脂，改善密封橡胶圈4与滑环2密封面的润滑，降低摩擦，减少摩擦磨损。 

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应该视为本实用新型的保护范围。