[实用新型]一种封杯乳液泵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封杯乳液泵结构。

背景技术

乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的乳液泵结构复杂，制作难度大，生产成本高，现有的乳液泵封杯与泵室之间连接不方便，而且密封性能相对较差。

另外，由于现有的乳液泵设计上的缺陷，在使用过程中存在起泵相对较慢，喷出量相对不够稳定等缺点。不能满足使用者的需求。

故此，现有的乳液泵有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，连接方便，密封性好，起泵快，喷出量相对稳定，封杯乳液泵结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种封杯乳液泵结构，包括有封杯，其特征在于：在所述封杯内设有泵室，在所述的泵室顶部与封杯之间设有内垫片，所述的泵室通过设置在封杯上的内凸抓口固定连接在封杯内，在所述泵室内设有泵芯组件，在所述泵芯组件上部设有能驱动泵芯组件工作的按钮。

如上所述的一种封杯乳液泵结构，其特征在于所述泵芯组件包括有设置在泵室上部内壁的锁紧盖，在所述的锁紧盖内设有上泵杆，在所述上泵杆上设有限位台阶，所述限位台阶上部的上泵杆伸出所述封杯，所述限位台阶下部的上泵杆设置在封杯内，所述按钮连接在上泵杆上，在所述限位台阶下方的上泵杆外壁上套设有活塞，在所述活塞与限位台阶之间设有副弹簧，所述的副弹簧套设在上泵杆上，在所述上泵杆下方的泵室内设有下泵杆，在泵室下部设有定位台阶，在所述下泵杆与定位台阶之间设有主弹簧，在所述泵室下部设有泵珠。

如上所述的一种封杯乳液泵结构，其特征在于所述泵室包括有第一泵区，在所述第一泵区下方设有第二泵区，第二泵区的内径小于第一泵区的内径，在所述第一泵区与第二泵区之间设有第一连接部，在所述第二泵区下端连接有第三泵区，所述第三泵区的内径小于所述第二泵区内径，在所述第二泵区与第三泵区之间设有第二连接部，所述定位台阶设置在第三泵区下方。

如上所述的一种封杯乳液泵结构，其特征在于所述下泵杆包括有能插入上泵杆内腔的下泵杆体，在所述下泵杆体下端上设有球头凸台。

如上所述的一种封杯乳液泵结构，其特征在于所述封杯包括有封杯座，在所述封杯座上设有外凸连接部，在所述外凸连接部上设有安装孔，所述泵室设置在外凸连接部内，在所述泵室上端外壁设有限位凸环，所述的内凸抓口卡设在限位凸环下端面上。

如上所述的一种封杯乳液泵结构，其特征在于在所述封杯座内设有外垫片。

如上所述的一种封杯乳液泵结构，其特征在于在所述泵室下端连接有引液管。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

一、本实用新型结构简单，组装方便，生产成本低。

二、本实用新型中泵体及内垫片采用抓口方式紧固密封，密封效果好。

三、本实用新型中泵体组件采用双弹簧设计，使得本实用新型乳液泵起泵快，喷出量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图1中剖面示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型中锁紧盖的示意图；

图6为本实用新型下泵杆的示意图；

图7为本实用新型泵室的示意图；

图8为本实用新型封杯的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至8所示的一种封杯乳液泵结构，包括有封杯1，在所述封杯1内设有泵室2，在所述的泵室2顶部与封杯1之间设有内垫片3，所述的泵室2通过设置在封杯1上的内凸抓口4固定连接在封杯1内，在所述泵室2内设有泵芯组件5，在所述泵芯组件5上部设有能驱动泵芯组件5工作的按钮6。

如图2至4所示，本实用新型中所述泵芯组件5包括有设置在泵室2上部内壁的锁紧盖51，在所述的锁紧盖51内设有上泵杆52，在所述上泵杆52上设有限位台阶53，所述限位台阶53上部的上泵杆52伸出所述封杯1，所述限位台阶53下部的上泵杆52设置在封杯1内，所述按钮6连接在上泵杆52上，在所述限位台阶53下方的上泵杆52外壁上套设有活塞54，在所述活塞54与限位台阶53之间设有副弹簧55，所述的副弹簧55套设在上泵杆52上，在所述上泵杆52下方的泵室2内设有下泵杆56，在泵室2下部设有定位台阶22，在所述下泵杆56与定位台阶22之间设有主弹簧57，在所述泵室2下部设有泵珠58。