[实用新型]一种红外控制免对刀加工中心有效
申请号: | 201320824955.X | 申请日: | 2013-12-14 |
公开(公告)号: | CN203622084U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 李公法;章易坤;程福维;赵颢云;蒋国璋;孔建益;赵亚平;谢良喜;余震;刘佳;肖文涛;李拯 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | B23Q17/22 | 分类号: | B23Q17/22;B23Q17/00 |
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地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红外 控制 加工 中心 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种红外控制免对刀加工中心。
背景技术
目前,现有的加工中心一般采用磁性表头进行找中心和对刀的方式,相对比较耗时,并且有一定的操作难度,产品中心位置的校对具有一定偏差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种红外控制免对刀加工中心。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种红外控制免对刀加工中心,包括刀轴,工作台,工装和终端控制器,所述的刀轴包括刀轴轴向定位传感器和中心定位传感器,所述的中心定位传感器可卸下的装入刀轴的中心位置,所述的刀轴轴向定位传感器四个相互垂直,所述的工装包括轴向定位器,中心定位器和限位块,所述的工装上的中心定位器对应刀轴上面的中心定位传感器,所述的工装上的轴向定位器对应刀轴上面的轴向定位传感器,所述的定位器和传感器与终端控制器连接。
作为一种改进,所述的限位块与工装的相对位置为可调节。
作为一种改进,所述的刀轴中心位置装入钻头。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型能够节约工时,并且对操作者无相关熟练要求,能够保证产品精度,同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种优选实施例的总图。
图2为本实用新型一种优选实施例的工装局部图。
图3为本实用新型一种优选实施例的刀轴局部图。
图4为本实用新型一种优选实施例的装入轴承座工装图。
图中:1-刀轴;11-轴向定位传感器;12-中心定位传感器;2-工作台;3-轴承座工装;31-轴向定位器;32-中心定位器;33-限位块;4-终端控制装置;5-轴承座。
具体实施方式
实施例:
如图所示,一种红外控制免对刀加工中心,包括刀轴1,工作台2,工装3和终端控制器4,所述的刀轴1包括刀轴轴向定位传感器11和中心定位传感器12,所述的中心定位传感器12可卸下的装入刀轴1的中心位置,所述的刀轴1轴向定位传感器11四个相互垂直,所述的工装3包括轴向定位器31,中心定位器32和限位块33,所述的工装3上的中心定位器32对应刀轴1上面的中心定位传感器12,所述的工装3上的轴向定位器31对应刀轴1上面的轴向定位传感器11,所述的定位器和传感器与终端控制器连接。
本实用新型中,所述的限位块33与工装3的相对位置为可调节,所述的刀轴1中心位置装入钻头。
本实用新型中,当轴承座5装入工装3上时,固定限位块33保证轴承座5与工作台2 的水平,然后终端控制器4控制刀轴1的中心定位传感器12移动到与工装3上面的中心定位器32,并且保持刀轴1的上面的轴向定位传感器11和工装3的轴向定位器31相对应,然后根据轴承座5要求的安装孔的尺寸调整加工中心的轴向X,Y轴的相对位置,然后进行钻孔。
本实用新型能够节约工时,并且对操作者无相关熟练要求,能够保证产品精度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实例施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范畴。
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