[实用新型]一种隔热板模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种隔热板模具。

背景技术

隔热板零件厚度从0.8改为0.7之后，生产时经常由于结合面的强度不够而超过负荷，造成零件的下垂和变形，零件合格率大幅下降；圆弧形切边过程中，经常由于刀口与刀口之间的间隙产生毛刺，影响零件质量。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，在模具的凹模中间增加导向筋，在级进模工件送料过程中，起到精确定位的作用，同时导向筋上的加强筋解决了相邻零件连接条强度不够所造成的零件错位和下垂等问题；在另一凹模的中央连接处增加了加强筋，使零件所能承受的负荷变大，前后零件之间的强度增加且防止下垂，根本上解决了零件变形的问题。

为实现上述目的，设计一种隔热板模具，包括模具本体，其特征在于：在模具本体一侧的凹模的中间横向设有导向筋，导向筋的左右两侧分别设有加强筋；位于凹模一侧的模具本体上设有另一凹模，另一凹模的中央设有圆孔，位于圆孔左右两侧分别设有另一加强筋。

所述的导向筋为中间宽，两边窄的长条形面板，并且位于导向筋的中间设有圆孔。

所述的加强筋为长条形筋条，并且加强筋为横向布置。

所述的另一加强筋为长条形筋条，并且另一加强筋为纵向布置。

本实用新型同现有技术相比，在模具的凹模中间增加导向筋，在级进模工件送料过程中，起到精确定位的作用，同时导向筋上的加强筋解决了相邻零件连接条强度不够所造成的零件错位和下垂等问题；在另一凹模的中央连接处增加了加强筋，使零件所能承受的负荷变大，前后零件之间的强度增加且防止下垂，根本上解决了零件变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

参见图1，1为模具本体，2为导向筋，3为加强筋，4为另一凹模，5为另一加强筋，6为凹模。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，在模具本体1一侧的凹模6的中间横向设有导向筋2，导向筋2的左右两侧分别设有加强筋3；位于凹模6一侧的模具本体1上设有另一凹模4，另一凹模4的中央设有圆孔，位于圆孔左右两侧分别设有另一加强筋5。

导向筋2为中间宽，两边窄的长条形面板，并且位于导向筋2的中间设有圆孔。

加强筋3为长条形筋条，并且加强筋3为横向布置。

另一加强筋5为长条形筋条，并且另一加强筋5为纵向布置。

在模具的凹模中间增加导向筋，在级进模工件送料过程中，起到精确定位的作用，同时导向筋上的加强筋解决了相邻零件连接条强度不够所造成的零件错位和下垂等问题；在另一凹模的中央连接处增加了加强筋，使零件所能承受的负荷变大，前后零件之间的强度增加且防止下垂，根本上解决了零件变形的问题；并且将本为一道的切边工序改为两道，消除了原本刀口与刀口之间间隙产生的切边毛刺。