[实用新型]一种偏振片覆合用定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶屏装配技术，具体涉及一种偏振片覆合用定位装置。

背景技术

现有偏振片覆合采用真空贴合机完成，偏振片覆合操作中，采用四组CCD对位系统进行对位。覆合方法为先用两组CCD对玻璃进行对位，然后用另外两组CCD对偏振片进行定位，定位完成后对偏振片进行覆合。此种方法因偏振片材质软，在吸附定位过程中会出现形变，易导致覆合精度、合格率不高，另外此种方法进行一次定位后不能灵活应用于其他型号；同时CCD调整复杂，这种方法不仅浪费大量工时，且会造成大量材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种覆合精度高，操作简单的偏振片覆合用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该偏振片覆合用定位装置，包括翻板，在所述翻板上设有定位与偏振片覆合用玻璃的玻璃定位板；还包括网板，在所述网板上设有用于定位偏振片的偏振片定位板。

所述玻璃定位板为和玻璃角部相配合的L型基板。

所述偏振片定位板为截面为梯形的偏振片板，偏振片板的小头部和偏振片的边部相接触。

所述偏振片定位板设在所述偏振片相邻的两边上。

所述玻璃定位板的厚度不超过所述玻璃厚度。

所述偏振片定位板的厚度不超过所述偏振片厚度。

所述玻璃定位板通过双面胶粘接在所述翻板上。

所述偏振片定位板粘接在所述网板上。

所述定位装置安装在真空贴合机上，翻板一侧设真空箱及推动翻板180度翻转的翻转气缸；网板一侧上设真空箱，在真空箱内设按压滚轴。

本实用新型的优点在于：该偏振片覆合用定位装置，玻璃定位板实现玻璃的精确定位，偏振片定位板实现偏振片的精确定位；装配时，玻璃和偏振片的定位靠专门定位板来实现，二者的定位位置调整好以后，即可反复使用，且可用作不同规格液晶屏装配上；不仅能大幅度提高偏振片覆合精度，且装配效率高，结构简单，安装方便，提高材料利用率，通用性强。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型偏振片覆合用定位装置的玻璃定位板的装配示意图。

图2为本实用新型偏振片覆合用定位装置的偏振片定位板的装配示意图。

图3为本实用新型偏振片覆合用定位装置的玻璃定位板的结构示意图。

图4为本实用新型偏振片覆合用定位装置的偏振片定位板的结构示意图。

图5为本实用新型偏振片覆合用定位装置的翻板的结构示意图。

图6为本实用新型偏振片覆合用定位装置的网板的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、玻璃定位板，2、偏振片定位板，3、翻板，4、网板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，该偏振片覆合用定位装置，包括翻板3，在翻板3上设有定位与偏振片覆合用玻璃的玻璃定位板1；还包括网板4，在网板4上设有用于定位偏振片的偏振片定位板2。玻璃定位板1实现玻璃的精确定位，偏振片定位板2实现偏振片的精确定位；装配时，玻璃和偏振片的定位靠专门定位板来实现，二者的定位位置调整好以后，即可反复使用，且可用作不同规格液晶屏装配上；不仅装配精度高，且装配效率高，通用性强。

玻璃定位板1为和玻璃角部相配合的L型基板。L型基板的垂直角部和玻璃角部相配合实现玻璃定位板1定位。

偏振片定位板2为截面为梯形的偏振片板，偏振片板的小头部和偏振片的边部相接触。偏振片板选择偏振片的目的为：防止偏振片定位板2高度超过要覆合的偏振片，另外偏振片本身带背胶，偏振片板可快速粘接到网板4上，偏振片本身材质软还不会对网板4造成损伤。偏振片定位板2为截面为梯形，这种板不仅定位较三角板准确，且制作工艺比方形板简单。

偏振片定位板2设在偏振片相邻的两边上。该种定位方式能实现偏振片的有效精确定位。

玻璃定位板1的厚度不超过玻璃厚度。此种玻璃定位板1结构，便于玻璃和偏振片覆合时直接接触。

偏振片定位板2的厚度不超过偏振片厚度。此种偏振片定位板2结构，便于玻璃和偏振片覆合时直接接触。

玻璃定位板1通过双面胶粘接在翻板3上。这样能确保玻璃定位板1长久使用不会产生相对位移。