[实用新型]一种UV灯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷、喷涂设备，具体涉及一种UV灯结构。

背景技术

UV固化一般是指可固化材料经印刷或涂布至承印物或工件表面，然后经UV光线照射到可固化材料上，实现硬化的过程。UV固化与传统的干燥过程相似，但是原理不同，传统的干燥一般借助与涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化则无溶剂挥发。

现有的UV固化一般采用UV灯固化系统，该系统一般由灯罩、UV灯管及位于灯罩两侧的UV灯管安装座组成，由于UV灯管在工作的过程中会产生大量的热量，一般会在灯罩上设置一个排风机强制排风来进行散热，但是这样的散热方式存在以下几点：

1、当灯罩所处空间的进风量太小、排风机的功率不足时，易造成排风不畅，这样热空气就会无法顺利排出，从而影响到冷却效果及UV灯管的使用寿命；

2、在应用大功率的发光UV灯管时，由于UV灯管发光功率较大，产生的热量也较多，因此同型号的排风机无法有效的进行散热，从而造成灯管周围的温度迅速攀升，影响灯管的使用寿命及被照射体的损伤；如果为了加强排风效果而选用更大功率的排风机或者选用多个排风机时，不仅会造成噪音过大的问题，而且功耗更高，成本较大。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种UV灯结构，通过对结构的改进，有效的提高了散热效果，延长了UV灯管的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种UV灯结构，包括背罩、UV灯管、反射罩、透明灯罩及左、右端盖，所述反射罩设置于所述背罩内，所述UV灯管设置于所述反射罩内，所述透明灯罩与所述背罩下端连接构成灯筒，所述左、右端盖安装于所述灯筒两端，所述背罩内设有一内灯罩，该内灯罩上开设有朝向所述透明灯罩侧的开口，所述反射罩及UV灯管设置于所述内灯罩内，所述反射罩与所述内灯罩之间设有散热空间，所述内灯罩与所述背罩之间设有空气流动通道，所述背罩顶部设有一送气管及一出气管，所述送气管一端与外界的送风装置连接，另一端与所述空气流动通道相连通，所述出气管一端与外界的排风装置连接，另一端与所述散热空间相连通。

上述技术方案中，在背罩内设置内灯罩，反射罩与内灯罩之间构成散热空间，内灯罩与背罩之间构成空气流动通道，送风装置通过送气管将冷空气送入空气流动通道，根据冷空气比重大、热空气比重轻的原理，冷空气进入空气流动通道后，会首先流动到透明灯罩上，将透明灯罩的热量带走，然后流入到散热空间内，再经由排风装置通过出气管将散热空间内的热空气抽走，形成一个空气流动循环，有效的起到散热、冷却的作用。

上述技术方案中，所述背罩的两端分别设有复数根横梁，所述内灯罩两端固定于所述横梁上。

上述技术方案中，所述横梁上设有复数个螺孔，所述左、右端盖通过螺钉经所述螺孔固定于所述灯筒两端。

上述技术方案中，所述反射罩通过一固定支架与所述内灯罩固定连接，所述固定支架包括U型框架、连接U型框架及所述内灯罩之间的若干个吊杆以及每一个吊杆上固定所述反射罩的顶部支座，所述U型框架开口处设有向U型框架内侧弯折的折边，所述吊杆沿所述内灯罩的延伸方向上间隔布置；所述内灯罩呈U形，在所述U形内灯罩开口处的两侧分别设有一向内的翻边，两侧所述翻边上分别设有一L形固定板，所述L形固定板与所述U型框架开口处的折边之间设有间隙，构成插槽，所述反射罩底端卡插于所述插槽内。

上述技术方案中，所述U型框架顶部分布有复数个通孔，所述U型框架的两侧分布有复数条长条孔，所述通孔及长条孔连通所述散热空间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.本实用新型中在背罩内设置内灯罩，反射罩与内灯罩之间构成散热空间，内灯罩与背罩之间构成空气流动通道，送风装置经送气管与空气流动通道相连通，排风装置经出气管与散热空间相连通，冷空气由送风装置送入到空气流动通道内，会首先流动到透明灯罩上，将透明灯罩的热量带走，然后流入到散热空间内，再经由排风装置通过出气管将散热空间内的热空气抽走，形成一个空气流动循环，提高了UV灯的散热、冷却的效果，延长UV灯的使用寿命；

2.本实用新型中送气管与送风装置相连接，排气管与排风装置相连接，一个送风，一个排风，可以提高UV灯内空气流动的速度，有效的起到散热及冷却目的；另外，排风装置及送风装置需要的功率较小，起到辅助加速空气流动的速度，因此能耗较低，噪音小；

3.本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；