[实用新型]单槽多级漂洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种单槽多级漂洗系统。

背景技术

在电镀、涂装等表面处理生产线上，为了不影响后续工艺的操作，保证后续的工艺质量，需要对前一工序处理完的工件进行清洗。比如，酸洗工序后需要将工件上的酸液清洗干净，才能进行电镀工序；电镀工序后需要将工件上的电镀液清洗干净，才能进行下一工序。

现有技术中，需要在相邻工艺槽之间连续设置多个清洗槽，来完成工件的清洗工作，以保证后续工艺的质量。这种连续设置多个清洗槽的漂洗系统，多个清洗槽都分布在电镀生产线上，不合理的布局导致生产线比较长，需要占用大量的空间来布置清洗槽；清洗液重复利用率较低，清洗过程需要补充大量新鲜水，废水排放量也比较大，不利于环保，大量排放的废水也增加了后续工序的处理量，增加了生产成本；清洗过程中需要多次将被清洗工件取出并放入下一清洗槽中，延长了清洗工序的操作时间。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：工艺加工过程中，需要对工件进行清洗，确保后续工序的正常进行；清洗工件过程中，如何提高清洗液的利用率，降低用水量和废水排放量，缩短清洗时间。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单槽多级漂洗系统，包括：PLC控制装置、清洗槽和多级连体槽，所述清洗槽与多级连体槽连通；所述多级连体槽内设有至少两个隔槽，所述隔槽均设有出口和入口；所述清洗槽分别通过泵连接有进水管路和排水管路，所述进水管路分别与每个隔槽的出口以及新鲜水接口连通；所述排水管路分别与每个隔槽的入口以及废水回收站连通，所述进水管路和排水管路与上述设备的连接处均设有阀门；所述泵和阀门的控制信号均与所述PLC控制装置连接。

所述清洗槽还连接有储槽，所述储槽通过阀门与排水管路连通。

所述隔槽内均设有液位计。

所述多级连体槽内的其中一个隔槽内设有电导仪。

所述阀门为气动阀或电磁阀。

所述PLC控制装置设有HMI人机界面接口。

（三）有益效果

上述技术方案具有如下优点：通过多级连体槽的设置，将生产线上的多个连续的清洗槽缩减成一个，布局更加合理，减少了生产线占用的空间；工件只需放入一个清洗槽即可完成清洗工作，省去了将工件多次取出和放入清洗槽的动作，节省操作时间；采用多级连体槽，清洗液重复利用率高，用水量少，利于环保；废液排出量少，减少了后续水处理的工作量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述单槽多级漂洗系统具体使用时的生产线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述单槽多级漂洗系统的结构示意图。

其中，1、工艺槽一；2、清洗槽；3、工艺槽二；4、工艺槽三；5、多级连体槽；6、储槽；7、阀门；8、隔槽；9、废水回收站；10、进水管路；11、排水管路；12、电导仪；13、液位计；A、新鲜水接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但并不用来限制本实用新型的范围。

图1中，生产线上设有三个工艺槽，分别是：工艺槽一1、工艺槽二3和工艺槽三4，相邻工艺槽之间设有清洗槽。清洗槽通过管道连接有多级连体槽，或者清洗槽同时与多级连体槽和储槽连接，可以根据具体工艺确定是否需要储槽；清洗槽与多级连体槽以及PLC控制装置一起组成一个单槽多级漂洗系统；PLC控制装置设有HMI人机界面接口，方便技术人员通过人机界面进行集中控制和操作。图1中的空心箭头表示被电镀工件在生产线上的移动方向：被清洗工件从工艺槽一1出来后进入工艺槽一1与工艺槽二3之间的清洗槽2进行清洗，清洗完毕后进入工艺槽二3进行处理，处理完成后进入工艺槽二3与工艺槽三4之间的清洗槽2进行清洗，清洗完毕后进入工艺槽三4进行处理。