[实用新型]单程压缩的自循环化学合成反应器

权利要求书

1.一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是反应器主要由反应室（Ⅳ）、上气室（Ⅶ）、下降通道（Ⅴ）、下气室（Ⅲ）、冷却水套（Ⅵ）、冷却肋板（25）和外壳（9）组成，其中，反应室（Ⅳ）、上气室（Ⅶ）、下降通道（Ⅴ）和下气室（Ⅲ）设置在外壳（9）的内空间中，冷却水套（Ⅵ）环绕在外壳（9）中段的壳体外侧，冷却水套（Ⅵ）由外壁（11）与外壳（9）中段壳体外侧之间的空间构成，冷却肋板（25）紧密连接在外壳（9）中段的壳体内侧上，下降通道（Ⅴ）由外壳（9）中段的内侧壳体与反应室壁体（7）之间的空间构成，上气室（Ⅶ）在反应室（Ⅳ）的上方，反应室（Ⅳ）的下方为下气室（Ⅲ）；上气室（Ⅶ）由上端头（3）和外壳（9）上段壳体围成的内空间构成；下气室（Ⅲ）由下端头（16）和外壳（9）下段壳体围成的内空间构成；反应室（Ⅳ）连通到上气室（Ⅶ），上气室（Ⅶ）通过下降通道（Ⅴ）连通到下气室（Ⅲ）； 

反应室壁体（7）由圆筒体侧壁和圆弧底构成，反应室壁体（7）通过上支撑件（4）和下支撑件（23）连接在外壳（9）的壳体上，在反应室壁体（7）的侧壁下部或圆弧底部有循环气输入口（24）接入和催化剂卸料出口（12）接出；冷却肋板（25）的吸热面设置在下降通道（Ⅴ）中；下气室（Ⅲ）有原料补气接口（21）接入，下气室（Ⅲ）通过循环气输入口（24）连通到反应室（Ⅳ）的下部，下气室（Ⅲ）的下部为集液区（Ⅰ），集液区（Ⅰ）的底部有产物出口（17）接出。

2.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是冷却肋板（25）为多片设置，多片冷却肋板（25）的吸热面以环绕方式设置在下降通道（Ⅴ）中。

3.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是循环气输入口（24）为多通孔的半隔断结构。

4.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是在反应室壁体（7）的外侧壁上安装绝热层（8）。

5.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是在反应室（Ⅳ）的下部有加热器（10），加热器（10）为电热器和热交换器其中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是在反应室的循环气输入口（24）上有循环气连通管（14），在下气室（Ⅲ）中设置集气罩（20），集气罩（20）的顶部连接到循环气连通管（14）的输入口上，集气罩（20）的内空间构成集气室（Ⅱ），集气室（Ⅱ）通过循环气连通管（14）连通到反应室（Ⅳ）。

7.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是在下气室（Ⅲ）中有气液分离器（15），气液分离器（15）包括百页窗式分离器、盘管冷却分离器和表冷器式分离器。

8.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是在上端头（3）的顶上有催化剂加料口（Ⅷ），催化剂加料口（Ⅷ）通过顶盖（1）进行封闭，在顶盖（1）与上端头（3）连接面之间有密封圈a（2）。

9.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是上端头（3）为圆盘式结构，上端头（3）安装在外壳（9）的上端口，在上端头（3）与外壳（9）上端口的连接面之间有密封圈b（26）。

10.根据权利要求1所述的一种单程压缩的自循环化学合成反应器，其特征是下端头（16）为圆弧底结构，下端头（16）安装在外壳（9）的下端口，外壳（9）的下端口与下端头（16）的连接面之间有密封圈c（19）。