[实用新型]一种自锁泵锁弯咀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自锁泵锁弯咀机。 

背景技术

生产喷雾器或乳液泵的过程中需要将弯咀和泵体安装在一起，现有的压装装置由于设计上的缺陷往往会出现弯咀和泵体位置没有对准的情况发生，这样会影响到生产效率和增加废品率，从而增加生产成本。 

弯咀和泵体压装在一起后需要将弯咀锁紧在泵体上，现有的做法是采用人工操作的方式来实现的。这个方式生产效率低，耗费人力，增加生产成本。 

故此，研发一种能自动组装弯咀和泵体的自锁泵锁弯咀机是很有必要的。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能自动将弯咀和泵体压装并锁紧的自锁泵锁弯咀机。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案： 

一种自锁泵锁弯咀机，包括有机架，其特征在于：在所述机架上设有能将弯咀和泵体导正并压装在一起的弯咀和泵体导正及压装转盘装置，在所述机架上设有能将经压装后的弯咀锁紧在泵体上的自锁 泵锁弯咀装置，所述的弯咀和泵体导正及压装转盘装置与自锁泵锁弯咀装置之间设有过渡轨道，在所述机架内设有能驱动弯咀和泵体导正及压装转盘装置与自锁泵锁弯咀装置运作的动力设备。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述弯咀和泵体导正及压装转盘装置包括有支撑轴，在所述支撑轴上设有旋转时能将泵体顶起的下顶杆转盘组件，在所述下顶杆转盘组件上方设有能将泵体调整到安装位置的泵体进料及旋转导正盘组件，在所述泵体进料及旋转导正盘组件上设有泵体进料轨道，在所述泵体进料及旋转导正盘组件上设有弯咀进料抽芯盘组件，在所述弯咀进料抽芯盘组件上设有弯咀进料轨道，在所述弯咀进料抽芯盘组件上方设有能将弯咀压入泵体的上顶杆转盘组件，在所述下顶杆转盘组件下方设有传动组件。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述下顶杆转盘组件包括有下转盘，在所述下转盘上设有多个下连接槽，在所述下连接槽内设有下顶杆，在所述下顶杆下端垂直于下顶杆轴线的转轴，在所述转轴上设有滚轮，在所述下转盘下方设有下凸轮，在所述下凸轮上端面上设有能驱使下顶杆上升或下降的下滚轮轨道，所述滚轮设置在下滚轮轨道上，在所述下凸轮上设有活动凸轮机构。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述活动凸轮机构包括有设置在下凸轮上并能上、下移动的活动凸轮，在与活动凸轮相对应位置的下凸轮上设有让位槽，在所述让位槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧上端顶压在活动凸轮下端面上。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述泵体进料及旋 转导正盘组件包括旋转盘，在所述旋转盘上设有能驱动泵体移动的驱动齿，在所述旋转盘外侧与活动凸轮机构对应的位置上设有泵体导正机构。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述的泵体导正机构包括有能压紧泵体的硅胶夹板，在所述硅胶夹板内设有硅胶板。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述弯咀进料抽芯盘组件包括有弯咀进料抽芯盘，在所述弯咀进料抽芯盘外部四周上设有能驱动弯咀移动的弯咀驱动齿。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述上顶杆转盘组件包括有上转盘，在所述上转盘外部周边上设有多个与下连接槽相对应的上连接槽，在所述上连接槽内设有上顶杆，在所述上顶杆下端垂直于上顶杆轴线的滚轮转轴，在所述滚轮转轴上设有上滚轮，在所述上转盘下方设有上凸轮，在所述上凸轮上端面上设有能驱使上顶杆下降或上升的上滚轮轨道，所述上滚轮设置在上滚轮轨道上，所述上滚轮轨道上的下降位设置在与下转盘上的活动凸轮机构对应的位置上。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于在所述下顶杆上端设有能容置泵体泵室的容置槽孔。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于在所述上顶杆端部上设有与泵体锁紧盖上限位槽相对应的定位槽。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述传动组件包括有通过轴承连接在支撑轴上的传动齿轮，在所述的传动齿轮上设有传动轴套，所述的传动轴套与下顶杆转盘组件固定连接。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述自锁泵锁弯咀装置包括有锁正转盘，在所述锁正转盘上均布有多个能限制弯咀转动的弯咀档杆，在所述锁正转盘上设有弯咀锁正机构，在所述锁正转盘下方连接有锁正传动组件。 

如上所述的一种自锁泵锁弯咀机，其特征在于所述的弯咀锁正机构包括有支板，在所述支板上设有能压紧泵体的泵体硅胶夹板，在所述泵体硅胶夹板内设有泵体硅胶板。