[实用新型]一种液压式往复式刮泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压式往复式刮泥机。

背景技术

目前的刮泥机的驱动装置采用电力驱动装置驱动，运行能耗高，而且刮泥板比较高，很容易影响污泥沉降的性能，对刮泥层进行扰动，另外目前的刮泥板只是作往单向运动，运动速度比较小。

发明内容

本实用新型提供了一种液压式往复式刮泥机，它不但能耗低，在刮泥的过程不影响污泥沉降性能，而且刮泥板对污泥层无扰动，同时刮泥板的前进速度快。

本实用新型采用了以下技术方案：一种液压式往复式刮泥机，它包括两组刮泥总成和液压驱动装置，每个刮泥总成包括若干根横向设置的导轨，其中一根导轨位于中间位置，其余导轨对称分布在中间位置导轨的两侧，在导轨上分布有纵向设置的刮泥板，中间位置导轨一侧设有推动装置，推动装置的输入端与液压驱动装置连接，两个推动装置与中间位置导轨为转动连接，推动装置推动中间位置导轨移动，中间位置导轨带动其余导轨和刮泥板作往复运动。

所述的推动装置包括上部推杆、三角臂和底部推杆，上部推杆的一端与液压驱动装置为传动连接，上部推杆的另一端与三角臂为转动连接，三角臂的另一端与底部推杆的一端为转动连接，底部推杆的另一端与位于中间位置的导轨为转动连接，液压驱动装置通过上部推杆、三角臂和底部推杆推动导轨前后移动，导轨带动刮泥板往复运动。

所述的三角臂由侧面的三角支架支撑，液压驱动装置的油缸由油缸支架支撑，三角支架和油缸支在同一垂直面。所述的导轨设置为超高分子量聚乙烯导轨。所述的两侧的导轨与中间位置的导轨之间分别设有斜拉条Ⅰ和斜拉条Ⅱ。所述的刮泥板固定焊接在导轨上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设有刮泥板、推杆、三角臂架几个部件在运动，这样可以简化刮泥机部件，不需起重设备或其它复杂装置即可安装，结构简单，运动部件少，易于安装，而且运动部件少，维护简便。耐磨导轨采用高密度聚丙烯，所有浸没于水中的材料全部采用不锈钢。不锈钢刮板在耐磨导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，使用寿命长，同时由于刮板比较低矮（50mm），刮泥过程只在泥层的底部进行，刮泥过程和污泥沉淀互不干扰，对泥层无扰动，污泥的清除不影响其沉淀过程。本实用新型的刮泥板采用的往复运动，这样不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流，从而实现污泥连续输。本实用新型由于刮板的运行由连推动装置带动的，由于液压驱动装置不随刮板一同运动，大大减少了移动部件。既降低了对设备的磨损，延长了使用寿命，又降低了能耗，提高了经济效益，减少了人工操作，提高了系统运行的稳定性，确保良好的处理效果。本实用新型根据水力学原理设计的独特刮板结构以及往复式运动方式稠化了污泥，提高了排泥的含固率。排出污泥的含固率最高可达3-7%，而其它形式刮泥机收集的污泥含固率通常在0.6-1%,减少了污泥排放量。同时在污泥处理方面，污泥进泥泵和污泥脱水设备均可采用较小型号的设备，减少了投资和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧面结构示意图。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，本实用新型提供了一种液压式往复式刮泥机，它包括两组刮泥总成和液压驱动装置1，每个刮泥总成包括若干根横向设置的导轨2，本实施例包括三根横向设置的导轨2，其中一根导轨2位于中间位置，其余两根导轨2对称分布在中间位置导轨2的两侧，在导轨2上分布有纵向设置的刮泥板3，中间位置导轨2一侧设有推动装置，推动装置的输入端与液压驱动装置1连接，两个推动装置与中间位置导轨2为转动连接，推动装置推动中间位置导轨2移动，中间位置导轨2带动其余导轨2和刮泥板3作往复运动，所述的推动装置包括上部推杆4、三角臂5和底部推杆6，上部推杆4的一端与液压驱动装置1为传动连接，上部推杆4的另一端与三角臂5为转动连接，三角臂5的另一端与底部推杆6的一端为转动连接，底部推杆6的另一端与位于中间位置的导轨2为转动连接，液压驱动装置1通过上部推杆4、三角臂5和底部推杆6推动导轨2前后移动，导轨2带动刮泥板3往复运动，所述的三角臂5由侧面的三角支架7支撑，液压驱动装置1的油缸由油缸支架8支撑，三角支架7和油缸支架8在同一垂直面，所述的导轨2设置为超高分子量聚乙烯导轨，在两侧的导轨2与中间位置的导轨2之间分别设有斜拉条Ⅰ9和斜拉条Ⅱ10，所述的刮泥板2固定焊接在导轨3上。