[实用新型]一种防止地面污染的防护结构层

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境污染防治技术领域，尤其涉及一种防止地面污染的防护结构层。

背景技术

随着社会的发展，近些年来，基础建设迅猛发展。施工带来的环境污染问题越来越严重，特别是基础施工产生的泥浆，污染地面，给后期治理带来困难。

对于在野外进行的风电基础桩基施工和石油油井成井的钻机施工，排放的废弃泥浆污染地面后，造成地表植被有机层破坏，改变土壤性能，使地表植被无法生长，造成水土流失。严重的情况还会引起区域土壤的沙漠化和盐碱化，以及引起地下水的污染等等。

钻机和桩基施工防污方法是就地挖坑(槽)，让排放的泥浆流入坑(槽)内，坑(槽)内采用防渗措施。针对在机械设备上下钻具的过程中，喷洒地面，造成地面的污染，采用直接铺设塑料薄膜的防污措施。这种方法的弊端是：在机械施工过程中，造成塑料薄膜的破坏，失去防污作用。也有采用钢板铺设地面进行防污的，在机械施工过程中，这种方法优点是钢板不易被破坏而引起渗漏问题，但是也有很大弊端，主要表现为：①钢板需现场焊接组装，需具备电源，对于野外发电机发电成本高；②钢板本身有一定的费用，虽然可重复利用，但是多次焊接后，易渗漏，另外需要长距离运输，费用高。因此，两种传统的地面防污方法都需要处理施工产生的泥浆问题，其弊端较多，可操作性不强，现场很少应用。

实用新型内容

为解决施工现场地面环境污染的问题，本实用新型提供了一种防止地面污染的防护结构层。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的防止地面污染的防护结构层是由硬化层、第二防护垫层、防渗层和第一防护垫层组成；第一防护垫层位于防护结构层的最底部，然后往上依次是防渗层、第二防护垫层和硬化层。

第一防护垫层和第二防护垫层是由土或砂土组成，同时不得含有尖锐的颗粒成分。

防渗层是一层PE薄膜。防渗层的厚度为0.01-0.25mm。

硬化层是由水泥、水玻璃、粉煤灰、熟石灰和沉淀泥浆混合搅拌制成。

硬化层的重量百分比组成为：水泥10-20％，水玻璃0.5％-2％，粉煤灰0.5％-1％，熟石灰1.0％-2.0％，沉淀泥浆75％-88％。

沉淀泥浆应摊平晾晒至不渗水才能使用。

粉煤灰采用II-III级细灰。

第一防护垫层和第二防护垫层的厚度均为50-100mm。

硬化层的厚度为200-500mm。

本实用新型的防止地面污染的防护结构层的制备方法如下：

1)在自然地面上铺设第一防护垫层。

2)在上述的防护垫层上铺设防渗材料塑料薄膜。

3)在上述的防渗材料塑料薄膜上铺设第二防护垫层。

4)在上述的第二防护垫层上铺设硬化层。

上述步骤1中防护垫层应均匀摊平，碾压平整。

上述步骤2中塑料薄膜应自然铺设，不得绷紧。

上述步骤3中的防护垫层应均匀摊平。

本实用新型提供的制备上述硬化层的方法，包括以下步骤：

1)捞取现场施工泥浆池的沉淀泥浆，置于事先铺好的塑料薄膜上。

2)将水玻璃、粉煤灰和熟石灰加入水泥中，均匀混合后加入上述的沉淀泥浆中。

3)将上述混合均匀的泥浆分层摊平于第二防护垫层上，每层间铺设薄层干砂或干土。铺设的干砂或干土中掺入5％～10％的普通硅酸盐水泥。

上述步骤1中，沉淀泥浆应摊平晾晒至不渗水。

上述步骤2中，水泥为普通硅酸盐水泥，粉煤灰为II-III级细灰。

上述步骤2中，水泥和沉淀泥浆应搅拌均匀。

上述步骤3中，每层混合泥浆铺设后应晾晒2-3个小时。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型能够防止地面污染，同时能够减少生态破坏。本实用新型采用的原料来源广泛，成本低廉；制备的硬化层强度高，且整个现场施工完成后，硬化层可以作为现场的道路路基土，减少泥浆外运处置的费用，同时减少产生二次污染的可能；保护层就地取材，施工完成后可以恢复原样；防渗层采用塑料薄膜，有防护垫层的保护，不会被破坏，可多次重复利用，节约成本；整个防护结构层中不添加任何有害物质，不会产生二次污染；本实用新型施工方便，可操作性强。

附图说明

图1是本实用新型的防止地面污染的防护结构层的剖面图。

1硬化层、2第二防护垫层、3防渗层、4第一防护垫层。

具体实施方式

下面的实施实例是对本实用新型的进一步详细描述。