[实用新型]一种挖掘机机顶罩加油结构有效
申请号: | 201320829423.5 | 申请日: | 2013-12-14 |
公开(公告)号: | CN204080905U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 陈瑞;迟迅 | 申请(专利权)人: | 奇瑞重工股份有限公司 |
主分类号: | E02F9/00 | 分类号: | E02F9/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张巧婵 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挖掘机 机顶罩 加油 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及挖掘机,具体涉及一种挖掘机机顶罩加油结构。
背景技术
挖掘机属大型机械,现有挖掘机发动机罩由于体积过大,采用前后双开式结构,由于发动机机油注入口的位置并不一定在打开的机罩壳下方,导致实际给发动机注入机油时,需要借助引导软管对发动机机油注入口进行加注。发明人发现这种机油注入方式,不仅操作过程较为复杂,且引导软管需从打开的机罩壳伸入到机油注入口内,操作过程难度较大;且为保证机油注入的清洁,要保证加注工具清洁干净无颗粒等杂质混入,这进一步加大了操作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机油加注操作简单、便捷的挖掘机机顶罩加油结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
该挖掘机机顶罩加油结构,在挖掘机机顶罩上设和发动机机油注入口相通的注油孔,在所述注油孔上方设有翻板,所述翻板通过安装板安装在所述机顶罩上;所述翻板一端和所述安装板活动连接,所述翻板另一端和所述安装板通过锁紧机构相连接。
本实用新型的优点在于:该挖掘机机顶罩加油结构,在挖掘机机顶罩上设注油孔,注油孔上方设有翻板,翻板通过安装板安装在挖掘机机顶罩上;需要加注机油时,打开锁紧机构,翻起翻板,直接通过注油孔向发动机机油加注口加入机油即可,这样机油加注不需要打开机顶罩即可操作,操作简单方便,难度降低;同时加注机油时,不需要再使用引导软管,省去了导引软管的清洁工作,进一步简化了机油加注操作。注油孔在不使用时,转舌锁锁紧翻板,翻板将注油孔盖住,加油结构不影响机顶罩性能和整机的美观。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型挖掘机机顶罩加油结构示意图。
图2为图1挖掘机机顶罩加油结构的爆炸图。
图3为现有技术中挖掘机机顶罩的结构示意图。
上述图中的标记均为:
1、机顶罩,2、安装板,3、翻板,4、转舌锁,5、铰链,6、螺栓,7、垫片,8、注油孔,9、挡板。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1及图2所示,该挖掘机机顶罩加油结构,挖掘机机体上具有发动机机油注入口,在挖掘机的机顶罩1上设和发动机机油注入口相通的注油孔8,在注油孔8上方设有翻板3,翻板3通过安装板2安装在机顶罩1上;翻板3一端和安装板2活动连接,翻板3另一端和安装板2通过锁紧机构相连接。锁紧机构优选为转舌锁4,转舌锁4的锁座安装在安装板2上,和锁座配合的锁体安装在翻板3上,锁体包括锁套及可沿锁套相对转动和锁座锁紧及打开的锁芯。转舌锁4的连接方式,不仅锁紧及打开方便快捷,且连接稳定性好。
翻板3起封闭注油孔8的作用,当需要加注机油时,打开转舌锁4,翻起翻板3,直接通过注油孔8向发动机机油加注口加入机油即可,这样机油加注不需要打开机顶罩1即可操作,操作简单方便,难度降低。注油孔8在不使用时,放下翻板3,锁紧转舌锁4,翻板3通过转舌锁4锁紧在安装板2上,翻板3将注油孔8盖住;翻板3起封闭注油孔8的作用,一方面能防止注油孔8被污染,另一方面加油结构不影响机顶罩1性能和整机的美观。
作为优选方案,注油孔8设在挖掘机的发动机机油注入口正上方。注油孔8位于发动机机油注入口正上方,这样加注机油时,机油注入装置可直接通过注油孔8伸到发动机机油注入口上,进一步提供机油加注的便利性。
作为优选方案,安装板2为中部设有和注油孔8相通的通孔的长方形板。长方形板制作方便,制作成本低,通孔和注油孔8相通保证机油被顺利注入到发动机机油注入口内。
作为优选方案,通孔孔口小于注油孔8。机顶罩1上注油孔8尺寸相对增大,不仅机油加注方便,且能增加单边余量,使得实际注油操作过程中不会出现渗漏现象。
作为优选方案,在安装板2一侧面设有伸入注油孔8内的挡板9。挡板9在机油加注时防止机油溅出,进一步的能保证机油不发生渗漏。
作为优选方案,安装板2和挖掘机机顶罩1通过螺栓6连接。在挖掘机机顶罩1上设有安装螺栓6用的垫片7,螺栓连接方式拆装更换方便。
作为优选方案,翻板3一端和安装板2通过铰接。即翻板3一端和安装板2通过铰链5连接,链接安装方式成本较低,且连接稳定性较好。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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