[实用新型]一种用于铸造的带活块热、冷芯盒

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及铸造砂芯成型模具，特别是一种用于铸造的带活块热、冷芯盒。 

（二）背景技术

在铸造行业中，所生产的产品尺寸要求越来越严格，结构越来越趋于复杂化，很多产品要用到多个砂芯粘接组合起来实现产品结构和形状，这就需要开多套砂芯盒，也需要对多个砂芯进行生产和粘接，不但工序繁琐、浪费资源，同时也加大了人员的操作难度以及劳动强度和人员数量，同时加大了生产成本。并且粘接处的粘接痕迹会造成铸件外观不良；若砂芯间粘接不到位，会对产品的尺寸保证有很大的困难。 

（三）实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、成本低、劳动强度小、更换简捷快速且能保证铸件尺寸的用于铸造的带活块热、冷芯盒。 

本实用新型的技术方案： 

一种用于铸造的带活块热、冷芯盒，包括上芯盒和下芯盒，在下芯盒中设有凹槽，凹槽内嵌有带活块的镶块组件，带活块的镶块组件包括四个镶块、四个磁铁和四个活块，四个镶块分别位于凹槽的四个立面，每个镶块内侧面中心均设有圆孔，与镶块的四个圆孔大小相同的四个圆形磁铁镶嵌于镶块的圆孔中并通过平头螺钉与镶块固定，活块为铁材，活块内侧面的形状与砂芯相应面的形状相同，活块吸附在磁铁内侧面，镶块组件通过八个销钉与下芯盒定位并通过八个螺钉与下芯盒固定。 

所述上芯盒宽度为100mm、长度为200mm、厚度为80mm，下芯盒宽度为100mm长度为200mm厚度为50mm。 

所述镶块长度为105mm、宽度为15mm、厚度为44mm，磁铁直径 为Φ10、长度为10mm，活块长度为105mm、宽度为15mm。 

本实用新型的工作程序： 

在镶块装磁铁并用螺丝固定，镶块装入下芯盒并由定位销和螺丝固定，活块通过磁铁吸附在镶块内侧，粘接上芯盒和下芯盒后一同射砂；射砂完成后活块随砂芯一起顶出即可。活块磨损可自由、方便的更换且不需要拆卸其他附件。 

本实用新型的优点是：该带活块的铸造用热、冷芯盒结构简单、操作方便，同一个活块可以反复使用，活块磨损后可自由、方便的更换，不仅大大降低工人的劳动强度、降低成本、节省资金，节约生产时间，而且能保证产品的尺寸，特别适用于铸造结构复杂的产品。 

（四）附图说明

图1为该带活块的铸造用热、冷芯盒主视结构示意图。 

图2为该带活块的铸造用热、冷芯盒俯视结构示意图。 

图中：1.上芯盒、 2.下芯盒、 3.磁铁、 4.镶块、 5.活块、 

6.螺钉、  7.砂芯、  8.圆孔、  9.平头螺钉、 10.凹槽、  11.销钉。 

（五）具体实施方式

实施例： 

一种用于铸造的带活块热、冷芯盒，包括上芯盒1和下芯盒2，在下芯盒2中设有凹槽10，凹槽10内嵌有带活块的镶块组件，带活块的镶块组件包括四个镶块4、四个磁铁3和四个活块5，四个镶块4分别位于凹槽10的四个立面，每个镶块4内侧面中心均设有圆孔8，与镶块4的四个圆孔8大小相同的四个圆形磁铁3镶嵌于镶块的圆孔8中并通过平头螺钉9与镶块4固定，活块5为铁材，活块5内侧面的形状与砂芯7相应面的形状相同，活块5吸附在磁铁3内侧面，镶块组件通过八个销钉11与下芯盒定位并通过八个螺钉6与下芯盒固定。 

该实施例中，上芯盒宽度为100mm、长度为200mm、厚度为80mm；下芯盒宽度为100mm、长度为200mm、厚度为50mm；镶块长度为105mm，宽度为15mm，厚度为44mm；磁铁直径为Φ10、长度为10mm；活块长度为105mm、宽度为15mm；销钉为Φ8，螺钉为M8；平头螺钉为M3。 

该带活块的热、冷芯盒使用良好，完全达到预期效果。