[实用新型]一种纱线过油器和洛丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种纱线过油器和洛丝装置。

背景技术

在纺纱过程中，由于所用的原料纱线表面多少都存在一定数量的毛羽，使得在纺纱时原料纱线与设备摩擦，使原料纱线容易产生断头，大大影响纺纱生产效率。若是能将原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加原料纱线表面的光滑度，则可大大减少原料纱线的断头，提高纺纱生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种纱线过油器和洛丝装置，解决了如何将原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加原料纱线表面的光滑度的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纱线过油器，包括油槽、设于该油槽上的导纱孔、油辊和驱动该油辊旋转的驱动装置，油辊设于油槽内部；导纱孔由相对的入线孔和出线孔组成；原料纱线穿过入线孔进入油槽内，油辊旋转并对原料纱线上油，然后原料纱线由出线孔穿出。

进一步，所述入线孔的上沿、所述出线孔的上沿和所述油辊的上沿在同一直线轨迹上，所述原料纱线和油辊相切。

进一步，所述油槽为缺口型的圆槽；缺口部分面积为1/3圆槽表面积。

进一步，所述圆槽内径为90mm～95mm，该圆槽外径为98mm～103mm，

进一步，所述油槽两端为封闭式结构，且都安装有和所述油辊连接的轴承结构，且该轴承结构和所述驱动装置连接。

进一步，所述油辊为一空心圆柱体结构，油辊截面的直径为70mm～75mm；

进一步，所述入线孔和所述出线孔为圆形小孔，直径为3mm～4mm。

进一步，所述驱动装置为马达。

本实用新型还公开了洛丝装置，其特征是：包括卷绕所述原料纱线的卷装筒子、与该卷装筒子配合的张力器、权利要求1至8任意一项所述纱线过油器、导纱器和与该导纱器配合的洛丝管，纱线过油器位于张力器和导纱器之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中的纱线过油装置，结构简单，制造成本低廉，使纱线通过导纱孔，从油辊上沿经过，实现自动上油，原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加纱线表面光滑度，使得纱线在后续进一步加工纺纱时，减少断头，提高纺纱生产效率。

本实用新型中的洛丝装置，采用上述纱线过油装置，实现自动对纺织原料纱线自动上油，效率高且节约成本，一道工序即可完成上油和洛丝作业；使原料纱线在洛丝时能过通过纱线过油装置，将纺织原料纱线进行加油，使原料纱线表面的毛羽束缚在一起，增加原料纱线表面的光滑度，使原料纱线在后续进一步纺纱加工过程中减少断头，提高后续纺纱生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中一种纱线过油器实施例一的结构示意图；

图2是图1中沿着A-A方向的截面示意图。

图3是本实用新型中洛丝装置实施例二的结构示意图；

图中，1-纱线过油器；11-油槽；12-导纱孔；121-入线孔；1211-入线孔的上沿；122-出线孔；1221-出线孔的上沿；13-油辊；131-油辊的上沿；14-轴承结构；2-卷装筒子；3-张力器；4-导纱器；5-洛丝管；6-原料纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2实施例一所示一种纱线过油器1，包括油槽11、设于该油槽11上的导纱孔12、油辊13和驱动该油辊13旋转的驱动装置（未示出），油辊13设于油槽11内部；导纱孔12由相对的入线孔121和出线孔122组成；原料纱线6穿过入线孔121进入油槽11内，油辊13旋转并对原料纱线6上油，然后原料纱线6由出线孔122穿出。

入线孔的上沿1211、出线孔的上沿1221和油辊的上沿131在同一直线轨迹上，原料纱线6和油辊13相切。

油槽11为缺口型的圆槽；缺口部分面积为1/3圆槽表面积。油槽11两端为封闭式结构，且都安装有和油辊13连接的轴承结构14，且该轴承结构14和驱动装置连接，驱动装置可为马达。