[实用新型]溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体讲是一种溢流阀。

背景技术

溢流阀包括沿轴向依序连接的阀座、阀体，阀体内活动配合一阀芯，阀芯头部在弹性件的弹力作用下顶在阀座的进油口处，由于压力脉动的影响，阀芯头部与所述进油口处的启闭状态也呈脉动状态，这就导致频繁地碰撞，虽然碰撞的幅度很小，但是加剧阀芯头部、进油口处这两者的磨损，一般是阀芯头部磨损更明显，磨损将导致异常泄漏或者其他不可预知的情况，从而使溢流阀出现故障，无法正常工作，缩短了溢流阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够极大减少阀芯头部、进油口处这两者的磨损的溢流阀，从而延长溢流阀的使用寿命。

本实用新型的技术方案是，本实用新型溢流阀，它包括沿轴向依序连接的阀座、阀体，阀体内活动配合一阀芯，阀芯头部在弹性件的弹力作用下顶在阀座的进油口处，阀芯包括与弹性件相抵的座部，头部与座部镶嵌连接，所述头部为硬质合金，该硬质合金的洛氏硬度的取值范围为闭区间[65HRC，80HRC]，阀座的洛氏硬度的取值范围为闭区间[30HRC，60HRC]。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于头部为硬质合金，较阀座硬度大，且硬质合金的洛氏硬度的取值范围为闭区间[65HRC，80HRC]，阀座的洛氏硬度的取值范围为闭区间[30HRC，60HRC]，所以在脉动碰撞状态下，头部磨损很少，同时，进油口处的磨损也大为减少，所以本实用新型具有能够极大减少阀芯头部、进油口处这两者的磨损的优点，从而延长溢流阀的使用寿命。

作为改进，座部设有用于镶嵌头部的盲孔，这样，便于镶嵌，同时镶嵌更加牢固可靠，此外还减轻了座部重量。

作为改进，所述头部的形状为圆台形，进油口为圆柱孔，阀芯头部在弹性件的弹力作用下顶在阀座的进油口处是指阀芯头部在弹性件的弹力作用下圆台形外表面与圆柱孔密封配合，这样，在长期使用后，密封配合依然良好，更有利于本实用新型的长期工作性能的提高。

作为改进，硬质合金的洛氏硬度为66HRC，阀座的洛氏硬度为50HRC，这样的硬度设置，在长期使用后，密封配合依然良好，更有利于本实用新型的长期工作性能的提高。

附图说明

图1是本实用新型溢流阀的剖视图。

图中所示，1、阀座，2、阀体，3、进油口，4、头部，5、弹性件，6、座部，7、盲孔，8、圆环凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型溢流阀，它包括沿轴向依序连接的阀座1、阀体2，阀体2内活动配合一阀芯，阀芯头部4在弹性件5的弹力作用下顶在阀座1的进油口3处，阀芯包括与弹性件5相抵的座部6，头部4与座部6镶嵌连接，所述头部4为硬质合金，该硬质合金的洛氏硬度的取值范围为闭区间[65HRC，80HRC]，阀座1的洛氏硬度的取值范围为闭区间[30HRC，60HRC]。

座部6设有用于镶嵌头部4的盲孔7；座部6还设有在阀芯运动时起到导向支撑作用的两个圆环凸起，两个圆环凸起沿轴向依序分布，在阀芯运动时导向正确更有利于阀芯头部4与进油口3的密封配合。

所述头部4的形状为圆台形，圆台形尾部为用于与盲孔7镶嵌用的圆柱部分，进油口3为圆柱孔，阀芯头部4在弹性件5的弹力作用下顶在阀座1的进油口3处是指阀芯头部4在弹性件5的弹力作用下圆台形外表面与圆柱孔密封配合。

本例中，硬质合金的洛氏硬度为66HRC，阀座1的洛氏硬度为50HRC。