[实用新型]一种LED灯散热器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯散热器结构。

背景技术

现有的LED灯散热器通过导热基座将LED灯发出的热量进行热传导转移至散热器上，然后通过自然对流的方式将热量散发。由于通过热传导并不能将全部热量转移，并且散热面积有限，在LED灯中仍残留很多热量，易造成LED灯的老化和光衰。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种LED灯散热器结构，无需进行热能量转移，并且散热面积大，散热效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种LED灯散热器结构，包括位置于散热器中部的LED灯底座安装孔，在圆柱形的LED灯底座安装孔外壁上设有对称分布的两块底板，所述底板将圆柱形的LED灯底座安装孔外壁分为上半部和下半部，在所述的两块底板和LED灯底座安装孔外壁的上半部上布设有鳍片，在两个底板上各设有一个与所述鳍片反向的连接件，所述的连接件位于所述底板远离安装孔的一端。

优选的，所述LED灯底座安装孔外壁的下半部设有一加强筋，所述加强筋为圆弧状，所述加强筋的两端分别固定连接在所述两块底板上。

优选的，所述圆柱形LED灯底座安装孔沿轴向方向上设有一缺口，在缺口的两侧设有向下延伸至加强筋的凸条，所述凸条和加强筋围成一用于放置LED灯导热芯片的凹槽。

优选的，所述的鳍片为板条状。

优选的，所述的连接件为沿圆柱形LED灯底座安装孔的轴向设置的条形板，所述条形板的外壁为圆弧形，所述条形板的内侧沿轴向设有卡槽。

优选的，所述鳍片呈半圆弧等距布设，且所述的鳍片在10-16片。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

通过设置在LED灯安装孔两侧的底板和LED灯安装孔上半部的鳍片进行散热，散热面积大，并且不易残留热量，散热效果好。在LED灯安装孔的下半部设有加强筋安装固定，底板不易下塌。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A-A处剖视图的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种LED灯散热器结构，包括位置于散热器中部的LED灯底座安装孔1，在圆柱形的LED灯底座安装孔1外壁上设有对称分布的两块底板2，所述底板2将圆柱形的LED灯底座安装孔1外壁分为上半部和下半部，在所述的两块底板2和LED灯底座安装孔1外壁的上半部上布设有鳍片5，在两个底板上各设有一个与所述鳍片反向的连接件4，所述的连接件4位于所述底板远离安装孔的一端。LED灯的底座安装在LED灯底座安装孔1内，在底板2和LED灯底座安装孔1外壁的上半部上都设有鳍片5，通过鳍片5进行散热，散热面积大，并且直接进行散热，避免了热量在转移过程中的残留，散热效果好。通过连接件4将LED散热器固定设置。作为一种优选实施方式，所述的鳍片5为板条状。有利于LED灯的均匀散热，并且散热效果好。所述的LED灯散热器结构主要适用于球泡状的LED灯，球泡状LED灯发热量大，通过所述的LED灯散热器结构，不仅安装方便，并且散热效果好。

作为一种优选实施方式，所述的连接件4为沿圆柱形LED灯底座安装孔1的轴向设置的条形板，所述条形板的外壁为圆弧形，所述条形板的内侧沿轴向设有卡槽41。球泡状LED灯通过所述连接件4的卡槽41将LED散热器结构卡套在一固定板上，安装固定方便，并且不影响照明效果。

作为一种优选实施方式，所述LED灯底座安装孔1外壁的下半部设有一加强筋3，所述加强筋3为圆弧状，所述加强筋3的两端分别固定连接在所述两块底板2上。由于底板2较长，并且在底板2上设有鳍片5，质量较重，易造成底板2的变形和下塌，通过加强筋3可以托住LED灯安装孔1和LED灯安装孔1两侧的底板，避免底板变形和下塌。

作为一种优选实施方式，所述圆柱形LED灯底座安装孔1沿轴向方向上设有一缺口，在缺口的两侧设有向下延伸至加强筋的凸条，所述凸条和加强筋围成一用于放置LED灯导热芯片的凹槽11。将LED灯导热芯片置于凹槽11内，在LED灯发热时，散热的热量之间传送至两侧的底板上，由底板2上的鳍片5进行散热，热传导距离短，直接散热，散热效果好。

作为本实施例的优选，所述鳍片5呈半圆弧等距布设，且所述的鳍片5在10-16片。由于一般情况下球泡状LED灯会用一球形的灯罩罩住，所以所述鳍片5呈半圆弧状设置，便于安装灯罩，并且鳍片等距设置，散热均匀。根据球泡灯一般的大小，所述的鳍片设置在10-16片较为合适，既能有效散热并且不会造成材料的浪费。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。