[实用新型]一种包装盒覆面机的定位模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种包装盒覆面机的改进发明，特别涉及的是一种精装包装盒覆面机的定位模具。

背景技术

现有的精装包装盒的覆面均通过人工粘贴，即通过手工取面纸、盒体，再将面纸粘贴在盒体表面，在覆面时盒体是由工人手持的，这种手工操作生产效率、覆面效果差，而且人工费用高，生产成本高。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于全自动包装盒覆面机的定位模具，该定位模具可以夹持盒体，用于包装盒覆面机的覆面。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种包装盒覆面机的定位模具，其特征在于所述定位模具包括有模体，所述模体的形状与盒体相匹配，所述盒体套设在模体外，所述模体相对应的两侧面上均设有凹槽，所述凹槽内设有用于夹持盒体的夹持部件。

所述夹持部件包括有压板、导柱及气囊，所述导柱设置在模体上，所述压板上设有与导柱相匹配的凹槽，所述气囊设置在压板与模体之间，且所述压板和模体之间设有复位弹簧。

所述压板与盒体接触的该面采用弹性材质制成。

所述夹持部件包括有斜楔块及推动斜楔块移动的拉杆，所述拉杆设置在模体内，且所述拉杆与动力源连接，所述斜楔块设置在模体上的凹槽内，且斜楔块之间由拉簧连接，所述拉杆上设有与斜楔块的斜底面相匹配的斜面。

通过本实用新型的定位模具使盒体套设在模体外并固定，这与人工抓取盒体不同，人工抓取盒体会占用盒体表面的位置，不便于后续的覆面工作，但是本实用新型盒体逃狱定位模具外，盒体完全不受影响定位模具的影响，而且盒体被固定后可以便于后续盒体与面纸覆面的机械式工作，如此不仅提高了工作效率，而且省却了人工操作，大大降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的机构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种包装盒覆面机的定位模具，包括有模体1，所述模体1的形状与盒体相匹配，所述盒体套设在模体1外，所述模体1相对应的两侧面上均设有凹槽2，所述凹槽2内设有用于夹持盒体的夹持部件。实施例一，所述夹持部件包括有压板7、导柱10及气囊9，所述压板7与盒体接触的该面采用弹性材质制成，比如橡胶、海绵等，所述导柱10设置在模体1上，所述压板7上设有与导柱10相匹配的凹槽，所述气囊9设置在压板7与模体1之间，且所述7压板和模体1之间设有复位弹簧8。当盒体套设在模体1上时，模体1上的夹持部件处于放松状态，即气囊9处于放气状态，复位弹簧8拉动压板7靠近模体1，导柱10则保证压板7直线移动，压板7置于模体1上的凹槽2内，此时盒体可以套在模体1外，接着气囊9充气，气囊9克服复位弹簧8的弹力推动压板7远离模体1，压板7移出至模体上的凹槽2外，两压板7之间的间距变大，压板7与盒体接触，并将盒体夹持住，如此便将盒体固定。

实施例二，所述夹持部件包括有斜楔块4及推动斜楔块移动的拉杆6，所述拉杆6设置在模体1内，且所述拉杆6与动力源连接，动力源可以采用气缸，所述斜楔块4设置在模体上的凹槽2内，且斜楔块4之间由拉簧3连接，所述拉杆6上设有与斜楔块4的斜底面相匹配的斜面5。同样，当盒体套设在模体1上时，夹持部件处于放松状态，即拉簧3的拉力使斜楔块4回复到模体1上的凹槽2内；当盒体套在模体1上后，气缸推动拉杆6，拉杆前移，拉杆上的斜面5推动斜楔块4向模体外移动，斜楔块4克服拉簧的拉力移至模体上的凹槽2外与盒体接触，并将盒体夹持；气缸带动拉杆6复位时，拉簧3则带动斜楔块复位。