[实用新型]一种高炉原煤称重及传输控制系统有效
申请号: | 201320831334.4 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN203612576U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 侍寿永;史宜巧;高之圣;王海燕 | 申请(专利权)人: | 淮安信息职业技术学院 |
主分类号: | B65G43/08 | 分类号: | B65G43/08 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223005 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 原煤 称重 传输 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动控制设备技术领域,具体涉及一种高炉原煤称重及传输控制系统。
背景技术
高炉用煤量对炼铁质量来说至关重要,随着炼铁技术的快速发展,智能称重及传输控制水平在不断提高。目前,较为普及的原煤量称重装置采用的是皮带称,原煤传输采用的变频皮带传输。该称重及传输控制系统在一定程度提高了系统智能控制水平及高炉炼铁效率,但仍然存在以下不足:
(1)皮带称随着使用时间的增加,计量精度也会有所下降,同时也易造成该元件的损坏。
(2)高炉混喷煤的烟煤和无烟煤的传输采用皮带变频传输,未设变频备用装置,在其发生故障时,不能使系统不间断运行。
综上所述,上述弊端的存在,在一定程度上影响了原煤的供应,造成高炉短时停止运行,阻碍企业炼铁质量和效率的进一步提高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高炉原煤称重及传输控制系统,本实用新型有效解决了目前现有的称重及传输控制系统,随着使用时间的增加,精度降低,而且故障率高的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种高炉原煤称重及传输控制系统,其特征在于:系统包括主站PLC控制器、分站PLC控制器、HMI人机界面、变频流量器、变频器、声光报警装置、电源模块以及三相异步电动机,变频器、变频流量器主电路经接触器触点和断路器与三相异步电动机和电源模块连接,电源模块经断路器隔离及接触器触点与变频器、变频流量器输入连接,电源模块为系统提供工作电源,分站PLC控制器通过Profibus-DP总线与主站PLC控制器连接,同时通过RS485接口模块与变频流量器、变频器连接,HMI人机界面、声光报警装置以及控制按钮通过数据线与分站PLC控制器连接,分站PLC控制器通过接触器线圈来控制三台三相异步电动机的起停。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述系统至少设置有三个变频流量器,其中两个变频流量器分别与两台三相异步电动机串联连接,第三个变频流量器与两台三相异步电动机连接,变频流量器控制三相异步电动机驱动螺旋下料杆下料,变频器单独控制一台三相异步电动机,变频器控制三相异步电动机驱动传输带输送混合煤。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述主站PLC控制器型号为S7-400、分站PLC控制器型号为S7-300、变频流量器型号为AT3000G、变频器型号为AT3000、HMI人机界面型号为TP170B。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点,本实用新型采用PLC控制器、变频流量器、变频器、触摸屏和网络通信技术控制高炉用煤原煤的称重及传输控制,该控制系统可根据高炉混喷煤系统煤粉量需要实时改变变频流量器的转速,实现原煤供应量的自动调节,并能根据变频流量器的输出速度对原煤输送量进行累计,即无需称重传感器实现原煤的称重功能;同时,该控制系统在某一变频流量器发生故障时能自动投入备用变频流量器,实现原煤称重及传输系统的不间断运行。
附图说明
图1为本实用新型的系统原理图。
具体实施方式
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