[实用新型]一种糯米胶加热反应釜有效
申请号: | 201320831857.9 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN203635195U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 周春生;张志辉;詹国峰 | 申请(专利权)人: | 桐乡嘉力丰实业股份有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 屠福河 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 糯米 加热 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加热反应釜,尤其是一种糯米胶加热反应釜,属于化工设备领域。
背景技术
糯米胶是用纯天然糯米制作而成的环保胶黏剂,无毒、无异味,环保健康,并且粘性好,几乎适用于所有的壁纸类型,可以用来粘贴各类壁纸、壁布,特别是工艺要求高的纯纸、金箔纸,适用于家庭装修及高档别墅装修。在制作糯米胶时,由于糯米胶的粘稠度较高,难以对糯米胶进行均匀的加热,反应釜的内径与反应釜的高度存在一个比例,只有合适比例的反应釜能够对糯米胶进行快速高效的加热,现有的对糯米胶进行加热的反应釜,没有根据反应釜的规格来制造合适比例的反应釜,导致反应釜在对糯米胶进行加热的过程中,导热慢,糯米胶的受热面积小,糯米胶难以进行均匀的加热,不能满足正常的生产需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导热快,能够快速高效对粘稠糯米胶进行均匀加热的糯米胶加热反应釜。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种糯米胶加热反应釜,包括反应釜体、加热夹层、进料口、出料口、进汽口和排凝口,加热夹层固定在反应釜体的外侧,其特征在于:反应釜体上端为半球形封头,反应釜体下端为圆形平底封头;所述进料口设置在反应釜体上端,出料口设置在反应釜体的下端;所述加热夹层上端设置有进汽口,加热夹层下端设置有排凝口;所述反应釜体内上端中心点与下端中心点之间的距离为反应釜的高度,反应釜体圆柱体中部的水平圆形截面的直径为反应釜的内径;
所述反应釜包括小反应釜或大反应釜;所述小反应釜的内径与反应釜的高度的比例为1:1.5~1:1.7;所述大反应釜的内径与反应釜的高度的比例为1:2.3~1:2.5。
进一步地,所述小反应釜的内径与反应釜的高度比例为1:1.6。
进一步地,所述大反应釜的内径与反应釜的高度比例为1:2.4。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型糯米胶加热反应釜结构简单,根据不同规格的反应釜,在反应釜的内径与反应釜的高度上使用合适比例的反应釜,利于导热,糯米胶加热速度提高,提高加热面积,可以快速高效的对粘稠的糯米胶进行均匀的加热,解决了粘稠糯米胶加热难的问题,避免了糯米胶由于加热不均匀而造成糯米胶质量低下的问题,满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述糯米胶加热反应釜的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。小反应釜的规格范围为:1吨~2.5吨(包括2.5吨),大反应釜的规格为:2.5吨~6.0吨(包括6.0吨)。
实施例1
小反应釜: 该种糯米胶加热反应釜包含反应釜体1、加热夹层2、进料口3、出料口4、进汽口5和排凝口6,加热夹层2固定在反应釜体1的外侧,反应釜体1上端为半球形封头,反应釜体1下端为圆形平底封头。进料口3设置在反应釜体1上端,出料口4设置在反应釜体1的下端,糯米胶从进料口3进入反应釜体1。加热夹层2上端设置有进汽口5,加热夹层2下端设置有排凝口6,加热蒸汽从进汽口5进入加热夹层2,蒸汽凝液从排凝口6排出。反应釜体1内上端中心点与下端中心点之间的距离H为反应釜的高度,反应釜体1圆柱体中部的水平圆形截面的直径D为反应釜的内径。
反应釜规格:1.5吨;反应釜内径:1.1m;反应釜高度:1.8m;反应釜内径与反应釜高度比例:1:1.64;受热面积:5.6㎡。
实施例2
小反应釜: 该种糯米胶加热反应釜包含反应釜体1、加热夹层2、进料口3、出料口4、进汽口5和排凝口6,加热夹层2固定在反应釜体1的外侧,反应釜体1上端为半球形封头,反应釜体1下端为圆形平底封头。进料口3设置在反应釜体1上端,出料口4设置在反应釜体1的下端,糯米胶从进料口3进入反应釜体1。加热夹层2上端设置有进汽口5,加热夹层2下端设置有排凝口6,加热蒸汽从进汽口5进入加热夹层2,蒸汽凝液从排凝口6排出。反应釜体1内上端中心点与下端中心点之间的距离H为反应釜的高度,反应釜体1圆柱体中部的水平圆形截面的直径D为反应釜的内径。
反应釜规格:2.0吨;反应釜内径:1.2m;反应釜高度:2.0m;反应釜内径与反应釜高度比例:1:1.67;受热面积:6.78㎡。
实施例3
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