[实用新型]一种变压器波纹油箱的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器的部件，尤其是一种变压器波纹油箱的结构。

背景技术

全密封变压器的主要特点是采用有效措施，使变压器油与空气及阳光完全隔绝，避免变压器油氧化和受潮，以减缓变压器绝缘的老化速度，减少变压器的日常维护和维修，延长变压器的使用寿命。全密封变压器采用波纹油箱，利用波纹壁在一定压力范围内发生弹性变形，随压力的变化波纹油箱的体积可发生变化，来容纳变压器油的膨胀，解决了变压器油膨胀问题。变压器波纹油箱的波纹片均为弹性很好的薄钢板，是经专用成型机加工而成，其变压器油箱波纹壁板都设计成瓦楞形的波纹片，向外侧突起的一面呈波峰和波谷，极大地增加了变压器油的散热表面。对小容量的变压器的波纹油箱结构通常在长面设置波纹片。对容量为1250KVA的全密封变压器，通常在长面和侧面都设置有波纹片，其结构如图1所示。图1中，油箱主体1，油箱主体四周分别设有前后波纹片组2和左右波纹片组3，前后波纹片组2与油箱主体1的正面差不多同宽，左右波纹片组3与油箱主体1的侧面差不多同宽，前后波纹片组2和左右波纹片组3之间形成缺口。由于配电变压器的外形、散热面积所限制及强度等方面的限制，应用波纹油箱结构的变压器的通常容量最大做到2500KVA，如图1的结构，做不到4000KVA容量的波纹油箱变压器。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种变压器波纹油箱的结构，其结构简单，可适合大容量的波纹油箱变压器的生产。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：一种变压器波纹油箱的结构，包括油箱主体，油箱主体四周分别设有前、后、左、右波纹片组，各波纹片组分别由相互平行排列的波纹片组成，波纹片内设有油道，其特征是前、后波纹片组的波纹片横向设置，前、后波纹片超出油箱主体的宽度，前、后波纹片的各油道相互连通，前、后波纹片两端向左、右波纹片组的波峰方向延伸。

具体实施时，前、后波纹片的两端的端面分别与左、右波纹片组的波峰平齐。

具体实施时，左、右波纹片组的波纹片纵向设置。采用此结构，与前、后波纹片组的波纹片横向设置的结构相配合，其外形独特，整体外观好。

由于前、后波纹片超出油箱主体的宽度，前、后波纹片两端向左、右波纹片组的波峰方向延伸，在现有技术前、后波纹片组与左、右波纹片组的缺口上设有波纹片，这样就可以增加波纹片的散热面积，提高散热效果，同时，在满足散热要求的前提上，可以把减少散热器的波高，这样就可以减少变压器的总长度和总宽度。另外，由于大容量的配电变压器原来由于散热面积达不到，而得不到应用，把侧面波纹片向长面波纹片的波峰方向延伸，这样就可以达到散热面积，而得到应用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效地利用空间，合理设置波纹片布局，增加了散热效果，尤其适合容量大于2000KVA的变压器的生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的波纹油箱的示意图；

图2是本实用新型实施例示意图。

图中：1、油箱主体 2、前后波纹片组 3、左右波纹片组 4、波纹片。

具体实施方式

下面根据图2所示，对本实用新型实施例进行陈述

如图2中，以容量4000KVA、电压为10KV的全密封变压器的波纹油箱为例，一种变压器波纹油箱的结构，包括油箱主体1，油箱主体1四周分别设有前后波纹片组2和左右波纹片组3，各波纹片组分别由相互平行排列的波纹片组成，波纹片内设有油道，左、右波纹片组3的波纹片纵向设置，前后波纹片组2的波纹片横向设置，前后波纹片组2超出油箱主体的宽度，前后波纹片的各油道相互连通，前后波纹片组2两端向左右波纹片组3的波峰方向延伸，前后波纹片组2的两端的端面分别与左右波纹片组3的波峰平齐。

由于前后波纹片组2超出油箱主体的宽度，前后波纹片组2两端向左、右波纹片组的波峰方向延伸，在现有技术前、后波纹片组与左、右波纹片组的缺口上设有波纹片，这样就可以增加波纹片的散热面积，提高散热效果，同时，在满足散热要求的前提上，可以把减少散热器的波高，这样就可以减少变压器的总长度和总宽度。另外，由于大容量的配电变压器原来由于散热面积达不到，而得不到应用，把侧面波纹片向长面波纹片的波峰方向延伸，这样就可以达到散热面积，而得到应用。