[实用新型]一种压缩机的手动式壳体解体装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压缩机的技术领域，更具体地说涉及一种压缩机的手动式壳体解体装置。 

背景技术：

而目前的压缩机一般均是全密封型，压缩机只留有进出气管和工艺管，但在压缩机的生产线上，有部分压缩机在跑合工序上常常出现性能故障，但此时的压缩机的下壳和上盖密封焊接在一起了，则就需要对壳体进行解体分析，但现有的压缩机一般都注满了工艺油，所以不能进行火焰结构，在不适用造价昂贵的设备的情况下，现一般将其压缩机装夹在台虎钳上，通过打磨机将上盖切除，但此方法既耗时又费力。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种压缩机的手动式壳体解体装置，其结构简单，造价便宜，在壳体解体使使用方便，省时又省力。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

一种压缩机的手动式壳体解体装置，包括机架的平台，平台设置有旋转台，旋转台固定有若干支柱，相邻的两支柱上插接有夹持机构，旋转台后侧的平台上分别固定有前支撑板和后支撑板，前支撑板和后 支撑板上成型有同一水平轴线上的螺纹孔，前支撑板和后支撑板的螺纹孔上螺接有切割机构； 

所述的夹持机构包括匚型的支架、螺栓和成型有V型槽口的夹持块，支架的两端插接在相邻的两支柱上，支架的内侧面成型有滑槽，支架的滑槽内插接有夹持块，所述的螺栓螺接在支架，螺栓的尾端靠在夹持块上； 

所述的切割机构包括丝杠，丝杠螺接在前支撑板和后支撑板的螺纹孔上，丝杠的前端平面上成型有沉孔，沉孔的底部设有弹簧，弹簧的另一端靠在推杆上，推杆插接在丝杠的沉孔内，推杆的另一端固定有铰接座，铰接座上铰接有切割轮，铰接座上固定有限位杆，限位杆插接在前支撑板上；所述丝杠的后端固定有手轮。 

所述切割机构的切割轮的高度高于旋转台的支柱的高度，夹持机构的支架的厚度不大于支柱的高度。 

所述的切割机构的推杆为圆柱形，推杆上的铰接座呈U型，切割轮通过铰接轴铰接在U型的铰接座内，所述的限位杆为方形杆，限位杆的轴线与推杆的轴线相平行。 

所述的夹持块的V型槽口与匚型的支架的开口方向一致。 

所述的旋转台通过皮带和带轮与电机相连接于一起。 

本实用新型的有益效果在于： 

它设有一个夹持机构将压缩机夹紧固定在旋转台上，利用一切割轮抵靠在压缩机，通过旋转台旋转实现压缩机上盖的切除，该装置结构简单，生产成本低，在进行壳体解体时省时又省力，为生产工作带 来了便利。 

附图说明：

图1为本实用新型的简易结构示意图； 

图2为本实用新型的换角度结构示意图； 

图3为本实用新型装载压缩机时的结构示意图； 

图4为本实用新型装载压缩机时的换角度结构示意图。 

图中：1、平台；2、旋转台；3、支柱；4、夹持机构；5、前支撑板；6、后支撑板；7、切割机构；8、压缩机；41、支架；42、螺栓；43、夹持块；71、丝杠；72、沉孔；73、弹簧；74、推杆；75、铰接座；76、切割轮；77、手轮；78、限位杆。 

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种压缩机的手动式壳体解体装置，包括机架的平台1，平台1设置有旋转台2，旋转台2固定有若干支柱3，相邻的两支柱3上插接有夹持机构4，旋转台2后侧的平台1上分别固定有前支撑板5和后支撑板6，前支撑板5和后支撑板6上成型有同一水平轴线上的螺纹孔，前支撑板5和后支撑板6的螺纹孔上螺接有切割机构7； 

所述的夹持机构4包括匚型的支架41、螺栓42和成型有V型槽口的夹持块43，支架41的两端插接在相邻的两支柱3上，支架41的内侧面成型有滑槽，支架41的滑槽内插接有夹持块3，所述的螺栓42螺接在支架41，螺栓42的尾端靠在夹持块43上； 

所述的切割机构7包括丝杠71，丝杠71螺接在前支撑板5和后 支撑板6的螺纹孔上，丝杠71的前端平面上成型有沉孔72，沉孔72的底部设有弹簧73，弹簧73的另一端靠在推杆74上，推杆74插接在丝杠71的沉孔72内，推杆74的另一端固定有铰接座75，铰接座75上铰接有切割轮76，铰接座75上固定有限位杆78，限位杆78插接在前支撑板5上；所述丝杠71的后端固定有手轮77。 

所述切割机构7的切割轮76的高度高于旋转台2的支柱3的高度，夹持机构4的支架41的厚度不大于支柱3的高度。