[实用新型]蓄电池充电工序端子防腐专用螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种蓄电池充电工序端子防腐专用螺栓。

背景技术

在蓄电池生产过程中，尤其在电池加酸充电工序后，多余的酸液易腐蚀蓄电池端子，为避免端子被酸液腐蚀破坏，电池加酸前需要在端子上涂抹一层凡士林或防酸油作为防护，但是在电池充完电后这些防护物质很难清洗，酸液和凡士林或防酸油的混合物常常会遗留在端子螺纹孔里腐蚀端子螺纹，易造成螺纹损坏、连接外部器件时接触不良、发生打火等安全隐患，而且涂抹凡士林或防酸油以及之后的清洗杂质的工作增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池充电工序端子防腐专用螺栓，在电池加酸前用螺栓将端子罩住，有效防护端子避免酸液对端子的腐蚀，去除繁杂工序，提高生产效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

蓄电池充电工序端子防腐专用螺栓，包括罩盖和锁紧螺栓，所述罩盖的下端面设有圆形凹槽，所述罩盖的上部设有与所述凹槽连通的通孔，所述锁紧螺栓的螺杆的中部设有挡圈，所述螺杆的下端穿过所述通孔使所述挡圈的下端面与所述罩盖的上端面相抵，所述螺杆的下部设有外螺纹。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述锁紧螺栓采用型号是M5或M6或M7或M8或M9或M10的螺栓，所述螺栓的头部设有内六角或一字或十字沉孔。

本实用新型更进一步的改进方案是所述挡圈的外径为6-20mm、厚度为1-5mm。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述罩盖采用橡胶材质制成，所述通孔的孔径小于所述螺杆的外径0.5-2mm，所述凹槽的内径大于所述通孔的孔径4-10mm。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述螺杆的下端伸出所述凹槽外，所述凹槽的端口设有向内水平延伸、箍住所述螺杆外圆的密封部。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型使用时将螺栓与端子的螺纹孔配合连接，此时锁紧螺栓上的挡圈将罩盖紧紧压在电池中盖上，其底部通过密封部密封，加酸充电时酸液不会溅到、流淌到端子上，有效防护端子避免酸液对端子的腐蚀，简化现有技术的繁杂工序，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示蓄电池充电工序端子防腐专用螺栓，包括罩盖2和锁紧螺栓11，所述罩盖2的下端面设有圆形凹槽21，罩盖2的上部设有与凹槽21连通的通孔22，锁紧螺栓11的螺杆1的中部设有挡圈12，螺杆1的下端穿过通孔22使挡圈12的下端面与罩盖2的上端面相抵，螺杆1的下部设有外螺纹13。

本实施例中，锁紧螺栓11采用型号是M6的螺栓，螺栓11的头部设有内六角沉孔14。挡圈12的外径为6-20mm、厚度为1-5mm。罩盖2采用耐腐蚀性四丙型氟橡胶制成，通孔22的孔径小于螺杆1的外径0.5-2mm，凹槽21的内径大于通孔22的孔径4-10mm。螺杆1的下端伸出凹槽21外，凹槽21的端口设有向内水平延伸、箍住所述螺杆1外圆的密封部23。