[实用新型]一种余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热锅炉。 

背景技术

余热锅炉一般包括依次连接在一起的前烟箱、锅炉本体、后烟箱，锅炉本体上设有若干进水口和出水口以及若干上升管接头，锅炉本体中穿设有若干换热管，锅炉本体在高温烟气进口的一侧设有管板，换热管一端直接穿设在管板中并与管板焊接在一起；或者通过贴胀工艺连接，这两种设置方式由于不能正真的消除管子与孔的间隙，易引起间隙腐蚀，使得换热管与管板的焊接处易受高温烟气冲击而损坏，从而影响整个余热锅炉的寿命。另外，由于在高温烟气进入换热管的入口处，换热强度高，使得管板的使用寿命较短，并且在带有颗粒的情况下，换热管入口处的磨损现象严重。 

另外，余热锅炉还有一个问题是，前后烟箱的中通过含有腐蚀介质的气体，而在遇到雨水天气时高温使得烟箱外壳受雨水冲刷温度降至酸露点(酸露点指烟气中硫酸蒸汽的凝结温度。烟气中SO₃ 或者说硫酸蒸汽含量愈多，酸露点就愈高，烟气中的酸露点可达140～160℃，甚至更高)以下时，极易因低温腐蚀（SO₃等与烟气中的水蒸汽结合形成硫酸蒸汽，在低温金属表面上凝结形成硫酸溶液，硫酸溶液与碱性灰反应，也与金属反应，因而产生腐蚀）损坏。因此必须使金属壁温控制在酸露点以上温度，才能避免腐蚀。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管板与换热管的连接处不易损坏的使用寿命长的余热锅炉。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种余热锅炉，包括依次连接在一起的前烟箱、锅炉本体、后烟箱，锅炉本体上设有若干进水口和出水口以及若干上升管接头，锅炉本体中穿设有若干换热管，锅炉本体在高温烟气进口的一侧设有管板，换热管一端穿设在管板中并与管板焊接在一起，所述管板上设有若干管孔，所述换热管管端穿设在管孔中，所述管板上在靠近烟气进口的一面设有外套管，外套管包括穿设在管孔中的管头和压紧在管板上的管帽，所述换热管内在该端穿设有内套管，内套管端部从外套管中穿出。 

内套管外表面上设有环形凸块，所述外套管上设有相配合的圆形凹槽。 

所述管板的管孔为阶梯孔且烟气进口侧直径较大，所述换热管与管孔内壁间用角焊连接。 

所述内套管与换热管之间设有陶瓷纤维纸，所述管板上的管孔内在外套管端部与换热管端部之间设有陶瓷纤维纸，所述外套管和内套管之间设有陶瓷纤维纸。 

所述管板上在靠近烟气进口一侧上设有隔热层，所述内套管端部穿出隔热层。 

所述内套管为陶瓷管，所述内套管烟气进口端设有往外扩张的圆弧形的扩口。 

本实用新型进一步所要解决的技术问题是：提供一种可以避免烟箱出现低温腐蚀的余热锅炉。 

为解决上述技术问题，本实用新型进一步所采用的技术方案为：所述前烟箱和后烟箱上分别套设有防雨罩壳，防雨罩壳下部设有空气进口，防雨罩壳上部设有空气出口，防雨罩壳上在空气出口上方设有顶罩。 

所述后烟箱的防雨罩壳上在空气进口处设有调节进入空气进口的空气量的活动板。 

所述后烟箱的防雨罩壳上设有滑轨，所述活动板设置在滑轨上。 

所述后烟箱的防雨罩壳上在空气进口处设有滤网。 

本实用新型的有益效果是：由于设置了内套管，防止高温烟气直接冲刷换热管管头和管板管孔；由于设置了外套管，弥补了换热管端角焊缝表面至管板外表面之间的空隙，也能更好的定位内套管，这些结构使得换热管与管板的连接更为牢固，并且避免了换热管受高温烟气的直接冲刷，从而使整个余热锅炉的使用寿命更长。 

内套管外表面上设有环形凸块，所述外套管上设有相配合的圆形凹槽。 

所述管板的管孔为阶梯孔且烟气进口侧直径较大，所述换热管与管孔内壁间用角焊连接，这种连接方法不仅能使换热管与管板全焊透，还解决了它们连接处产生间隙腐蚀的问题。 

由于内套管、外套管、以及管板和换热管它们的受热不同，膨胀量也不同，陶瓷纤维纸填充在它们的间隙处，解决了陶瓷套管之间以及陶瓷套管与管板和 换热管之间直接接触变形而脆裂的问题。另外，把陶瓷纤维纸塞在间隙处，又可以将内套管、外套管、以及内套管和换热管紧贴在一起。 

所述管板上在靠近烟气进口一侧上设有隔热层，所述内套管端部穿出隔热层，保护管板避免直接受高温烟气直接冲刷而腐蚀。 

由于内套管烟气进口端设有往外扩张的圆弧形的扩口，进一步防止高温烟气直接管板管孔。