[实用新型]一种焊带裁切的辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，更具体地说，涉及一种焊带裁切的辅助设备。

背景技术

焊带为太阳电池组件中导通电路的介质，是太阳电池组件的重要组成部分。在太阳能电池组件中，焊带将多个单片的电池片串联成电池串，以起到输出电流的作用。

焊带的生产过程中，首先是利用焊材生产设备生产出面积较大的片状的焊材，再采用裁切设备将片状的焊材进行裁切以形成条状的焊带。在上述生产过程中，现有的焊材生产设备将生产出来的片状焊材直接缠绕在直管上，以使焊材成品呈轴状方式得到。

但是，现有的裁切设备在工作前，需要将焊材设置在安装盘上，再将安装盘连同设置在其上呈盘状的焊材安装到裁切设备上，然后开始自动将焊材引导至裁切部位进行裁切加工（此种裁切方式可一次裁切5根焊带）。因此，需要人工将呈轴状设置的焊材倒换到安装盘上以呈盘状设置。而在此倒换过程中，不仅经常造成焊材的损耗，而且需要专人进行此项操作，占用人力资源，导致焊带的整体生产效率比较低下。

因此，如何整体提高焊带的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种焊带裁切的辅助设备，其能够整体提高焊带的生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊带裁切的辅助设备，其包括：

导出装置，所述导出装置包括导轮和支撑架，所述导轮与焊材生产设备配合工作，以将得到的焊材缠绕在所述导轮上；

将缠绕在所述导轮上的所述焊材引出的驱动电机，所述驱动电机与裁切设备配合工作，以将引出的所述焊材送到所述裁切设备的裁切部位进行裁切。

优选的，上述焊带裁切的辅助设备中，设置在所述支撑架上的所述导轮为多个。

优选的，上述焊带裁切的辅助设备中，所述驱动电机上设置有带动所述焊材移动的带动杆。

优选的，上述焊带裁切的辅助设备中，所述支撑架包括底座和支撑体，所述导轮可旋转的设置在所述支撑体上。

优选的，上述焊带裁切的辅助设备中，所述驱动电机为匀速电机。

本实用新型提供的焊带裁切的辅助设备中，其包括导出装置和驱动电机，此导出装置包括导轮和支撑架，导出装置在工作时与焊材生产设备配合工作，焊材生产设备生产出的焊材直接缠绕在导轮上。当需要将焊材送入裁切设备进行裁切时，启动驱动电机，使驱动电机对焊材进行牵引，使其脱离导轮，并将焊材送到裁切设备的裁切部位，开始进行裁切。本实用新型提供的焊带裁切的辅助设备，通过导出装置和驱动电机的配合，将生产出的焊带直接送入裁切设备中进行裁切，省去了传统工序中人工倒换的操作，全部改为机械自动操作，从而显著提高了焊带的整体生产效率，而且，无需采用人工操作，既减少甚至避免了因人工操作造成的焊材消耗，也节省了人力资源，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的焊带裁切的辅助设备的工作示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为支撑架和导轮的结构示意图。

以上图1-图3中：

导轮1、支撑架2、驱动电机3、裁切设备4、带动杆5、焊材6；

底座21、支撑体22。

具体实施方式

本实用新型提供了一种焊带裁切的辅助设备，其能够整体提高焊带的生产效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的焊带裁切的辅助设备，其包括：

导出装置，导出装置包括导轮1和支撑架2，导轮1与焊材生产设备配合工作，以将得到的焊材6缠绕在导轮1上；

将缠绕在导轮1上的焊材6引出的驱动电机3，驱动电机3与裁切设备4配合工作，以将引出的焊材6送到裁切设备4的裁切部位进行裁切。