[实用新型]平口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平口模具。

背景技术

石油行业筛管生产过程中，筛管外层需要安装保护套或冲缝套，保护套或冲缝套上具有开口需要焊接上，所以需要按工艺要求对保护套或冲缝套进行压平（即平口），以克服焊接过程中保护套或冲缝套局部受热熔断所造成的焊接缺陷。

传统做法是将保护套或冲缝套加入到一个外定径环中，同时保护套或冲缝套内用一个圆形涨块施加力，最终把保护套或冲缝套的凹凸不平处整平，形成符合要求的管状。

上述做法中存在的问题是，涨完成型后的保护套或冲缝套与外定径环结合较紧，要把两者分开较困难，工人要通过锤击强行分离，劳动强度非常较大，也影响了平口操作的效率。

由此可见，上述现有的在平口操作后分离外定径环与保护套、冲缝套的方案在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型的平口模具，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的平口模具，所要解决的技术问题是如何在压平管状件之后，简单有效地将平口模具与管状件分离，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种平口模具，用于将管状件压平，包括：外定径环，所述外定径环的内径具有第一锥度；分离环片，所述分离环片的外径具有第二锥度，造成所述分离环片的外径与所述外定径环的内径可互相配合，所述管状件可进入所述分离环片内，所述分离环片上具有开口，所述管状件可置入所述分离环片中，造成所述分离环片进入所述外定径环时收缩并包围住所述管状件，所述分离环片离开所述外定径环时膨胀并与所述管状件脱离；涨块，可置于所述管状件中，所述涨块可涨大或缩小，所述分离环片位于所述外定径环中时，所述涨块可涨大将所述管状件压迫到所述分离环片上以压平所述管状件，以及可缩小以离开所述管状件；涨头，连接所述涨块，所述涨头可控制所述涨块的涨大和缩小。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的平口模具，所述第一锥度和所述第二锥度的夹角相同，所述夹角的一半小于所述外定径环与所述分离环片间的临界静摩擦角，造成所述分离环片同时受到所述外定径环和所述管状件的压力时无法移动。

优选的，前述的平口模具，所述夹角大于所述外定径环与所述分离环片间的临界静摩擦角，造成所述分离环片受到所述外定径环的压力且不再受到所述管状件的压力时可从所述外定径环中退出。

优选的，前述的平口模具，所述外定径环与所述分离环片的材料相同。

借由上述技术方案，本实用新型的平口模具至少具有下列优点：

设置了分离环片，该分离环片的外径与外定径环的内径均有一定锥度，且该分离环片上具有开口造成其可收缩，分离环片可收缩并置于外定径环中，管状件可在涨块的作用力下压到所述分离环片上，实现管状件的压平，分离环片与外定径环的锥度则可以保证，分离环片很容易即可从外定径环中退出，且退出后膨胀并恢复原状，此时实现了与管状件的分离。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的平口模具的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的平口模具其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种平口模具，用于将管状件1压平，具体包括：

外定径环2，外定径环2的内径具有第一锥度；