[实用新型]一种分体式液压推钢机

说明书

技术领域

本实用新型属于重型机械设备领域，尤其是一种分体式液压推钢机。

背景技术

推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备，旧式生产线上往往采用机械式推钢机，其体积大.价格高.故障率高.维修保养复杂。随着轧钢生产的发展，新型液压推钢机逐步取代了老式机械推钢机。目前的液压推钢机为了保证推力均衡，采用整体底座，但是对于大型生产线，需要的推钢机尺寸非常大，生产和安装均较为困难，甚至无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构强度高、抗冲击性能好、耐磨耐蚀、使用寿命长的分体式液压推钢机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种分体式液压推钢机，包括基座及推钢装置，基座水平设置在加热炉前的地面上，基座上端间隔安装有多个推钢装置；该推钢装置包括调节支座、液压缸、推缸主体以及推杆，具体安装结构为，基座上一端安装有一调节支座，基座上另一端固装有一与调节支座同轴设置的液压缸，在液压缸与调节支座之间同轴安装有推缸主体，该推缸主体的前端同轴安装有由液压缸驱动伸缩的推杆,其特征在于：

所述基座为纵向间隔均布设置的四个，且每一基座上安装有一推钢装置，该四个基座上的推杆主体中部均通过支架安装有一齿条均载机，该四个齿条均载机中部均安装有一纵向同轴的均载轴，该多个均载轴同轴设置且相邻的均载轴之间均通过一夹壳联轴器进行串联，该多个齿条均载机由安装在均载轴一端的调节电机同步驱动。

而且，所述推缸主体中部两侧的基座上均安装导向装置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型采用分体式基座板，便于生产加工，推钢主体中部安装有齿条均载机，并且通过夹壳联轴器同轴连接多个均载轴，保证多个推钢的动作一致性，提升加工质量，便于生产和安装，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1右视图（截断部分均载轴的长度）；

图3为图1的俯视图。

附图中标记表示：1推杆；2齿条均载机；3推缸主体；4液压缸；5基座；6垫片；7均载轴；8支架；9调节支座；10夹壳联轴器；11调节电机；12导向装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种分体式液压推钢机，包括基座5及推钢装置，基座水平设置在加热炉前的地面上，基座上端间隔安装有多个推钢装置；

推钢装置包括调节支座9、液压缸4、推缸主体3以及推杆1，具体安装结构为，基座上一端安装有一调节支座，基座上另一端固装有一与调节支座同轴设置的液压缸，在液压缸与调节支座之间同轴安装有推缸主体，该推缸主体的前端同轴安装有由液压缸驱动伸缩的推杆。

本实用新型的创新点在于：

以附图3所示方向进行说明，加热炉位于推钢机的横向左侧，所述基座为纵向间隔均布设置的四个，该四个基座对称设置在加热炉中心线纵向两侧，且每一基座上安装有一推钢装置，生产及安装方便；

为了保证四个推杆的推送同步性，所述四个基座上的推杆主体中部均通过支架8安装有一齿条均载机2，该四个齿条均载机中部均安装有一纵向同轴的均载轴7，该多个均载轴同轴设置且相邻的均载轴之间均通过一夹壳联轴器10进行串联，该多个齿条均载机由安装在均载轴一端的调节电机11同步驱动。

所述支架与基座之间安装有调节高度的垫片6。

为了保证推动同轴度，所述推缸主体中部两侧的基座上均安装导向装置12。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。