[实用新型]一种过盈连接物体的拆卸装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及连接件的装卸工具，特别涉及将两个过盈配合的连接体进行拆卸的装置。

背景技术

目前在拆卸两个过盈连接的物体时，总是通过起子、撬棍和橡胶锤等在两物体的结合处借力进行扳动或敲击，经过多方位、多次的敲击后，一点一点将两个过盈连接的物体拆卸开。上述拆卸方式存在以下缺点：1、两个过盈连接的物体之间受力不均匀，容易产生变形；2、由于通过起子、撬棍和橡胶锤等直接接触到零件，不可避免使之损伤，产生磕碰和划伤的情况等；3、拆卸导致报废率高，员工抱怨多。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、操作方便的过盈连接物体的拆卸装置。

本实用新型的过盈连接物体的拆卸装置由螺杆、夹爪、轴承及中部设有螺纹孔的支撑平台构成；所述夹爪有多个，并安装于支撑平台的下方，卡爪的下端设有向轴承方向延伸的卡台；所述螺杆旋于支撑平台的螺纹孔内；所述轴承与螺杆的端部通过过盈方式连接固定。

在拆卸两个过盈连接的连接物A、连接物B时，首先利用夹爪的卡台卡住外周的连接物A，然后旋动螺杆，使螺杆朝向连接物B方向移动，直到螺杆端部固定的轴承的外圈与连接物B相抵，然后继续旋动螺杆，轴承就会向连接物B施加一个压力，该压力的方向与卡台向连接物A所施加的压力方向相反，从而将连接物A、连接物B分开。由于轴承的内圈（即与螺杆1过盈连接的部位）可以转动，因此螺杆的转动不会传递到连接物B上，不会对连接物B的表面造成任何损伤。

进一步地，所述支撑平台设有由支撑平台的中心向支撑平台的四周辐射的若干条安装带，所述每条安装带均间隔设置有若干个安装孔，所述夹爪的顶端通过螺栓安装于安装孔处。通过选择合适位置的安装孔，可以调节夹爪的位置，从而使夹爪适用于不同直径的外周的连接物。

进一步地，所述螺杆远离轴承的一端端部设置有螺帽或者垂直于螺杆的通孔，以方便使用者利用杠杆或者扳手来转动螺杆，达到省力的目的。

进一步地，所述夹爪均匀分布于支撑平台的四周，以保证外周的连接物受力均匀。

本实用新型的过盈连接物体的拆卸装置结构简单，操作方便，大大提升了拆卸速度，降低了劳动强度，解决了物体间的磕碰、损坏问题。

附图说明

    图1是实施例1的过盈连接物体的拆卸装置的整体示意图。

    图2是实施例1的螺杆的结构示意图。

    图3是实施例1的支撑平台的结构示意图。

    图4是实施例1的夹爪的结构示意图。

    图5是实施例1的过盈连接物体的拆卸装置的使用原理图。

    图6是实施例2的支撑平台的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1～4所示，本实施例的过盈连接物体的拆卸装置由螺杆1、夹爪2、轴承3及中部设有螺纹孔41的支撑平台4构成；所述夹爪2有多个，并安装于支撑平台4的下方，卡爪的下端设有向轴承3方向延伸的卡台21；所述螺杆1旋于支撑平台4的螺纹孔内；所述轴承3与螺杆1的端部通过过盈方式连接固定。

螺杆1远离轴承3的一端端部设置有螺帽5，以方便使用者利用扳手来转动螺杆1，达到省力的目的。

夹爪2均匀分布于支撑平台4的四周，以保证外周的连接物受力均匀。

如图5所示，在拆卸两个过盈连接的连接物A6、连接物B7时，首先利用夹爪2的卡台21卡住外周的连接物A6，然后旋动螺杆1，使螺杆1朝向连接物B7方向移动，直到螺杆1端部固定的轴承3的外圈与连接物7B相抵，然后继续旋动螺杆1，轴承3就会向连接物B7施加一个压力，该压力的方向与卡台21向连接物A6所施加的压力方向相反（如图5中箭头所示），从而将连接物A6、连接物B7分开。由于轴承3的内圈（即与螺杆1过盈连接的部位）可以转动，因此螺杆1的转动不会传递到连接物B7上，不会对连接物B7的表面造成任何损伤。

实施例2：

如图6所示，与实施例1不同的是，本实施例中的支撑平台4设有由支撑平台4的中心向支撑平台4的四周辐射的若干条安装带，所述每条安装带均间隔设置有若干个安装孔42，所述夹爪2的顶端通过螺栓安装于安装孔42处。通过选择合适位置的安装孔42，可以调节夹爪2的位置，从而使夹爪2适用于不同直径的外周的连接物。