[实用新型]内圈定心夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种内圈定心夹具。

背景技术

夹具主要是使用在机床上用来对工件进行定位装配的部件。三角卡盘是我们经常使用上的定心夹具，三角卡盘采用三点定心原理，结构简单使用方便可以对轴类零件进行很好的定位定心。但是三角卡盘是通过对轴类或者环类零件的外轴面进行定位来对零件进行加工，但是在很多具有内孔结构的零件常常需要用内孔来作为基准面，这时使用外轴面来定位加工就会造成较大的加工误差。而且使用三角卡盘进行定位时无法对轴类或者环类零件的外轴面进行一次加工，需要先加工出外轴面的一半后，然后使用该一半外轴面为定位面加工出另一半，加工过程繁琐，加工误差较大。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单使用方便的内圈定心夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该内圈定心夹具包括固定底盘、定位盘、顶紧环、顶套、锁紧螺钉；所述固定底盘为中间空心的圆盘形状，所述定位盘装配在所述固定底盘的中间位置，所述定位盘中间设计有凸出的圆锥体，所述圆锥体的轴向加工有螺纹孔；所述顶紧环为相同的三片组成，通过弹性圈将分离的三片收缩在一起，所述顶紧环的内圈设计有与所述圆锥体对应装配的锥形孔，所述顶紧环的外圈为圆环面，所述顶紧环的外圈圆环面与工件内圈相装配；所述锁紧螺钉穿过顶套以及顶紧环内孔与所述圆锥体的螺纹孔相装配，所述锁紧螺钉通过所述顶套将顶紧环顶紧在所述定位盘的圆锥体上，使所述顶紧环的三片撑开将工件顶紧。

作为优选，所述固定底盘中间的空心为环形阶梯结构，所述定位盘与固定底盘装配后形成圆形槽。

作为优选，顶紧环的外圈上设计有环形槽，所述弹性圈装配在所述环形槽内。

作为优选，所述定位盘与所述固定底盘的环形接触面上设计有三个或者三个以上均布的销钉。

本实用新型的有益效果在于：本内圈定心夹具使用在机床上，通过对轴类或者环类零件的内圈进行紧固来定位；在定位前先将待加工的工件通过其内圈放置在所述顶紧环上，通过过拧紧所述锁紧螺钉推动所述顶紧环沿定位盘上的圆锥体滑动，顶紧环的三片相互分开向外扩大将所述工件内圈定位顶紧。这样就使得加工车床通过该夹具以工件的内圈为基准进行定位，对轴类或者环类零件的外圈可以一次加工成型，更加的方便，同时加工精度也更高。

附图说明

图1是本内圈定心夹具与工件装配的剖面结构示意图。

图2是本内圈定心夹具与工件装配的立体爆炸图。

图3是本内圈定心夹具与工件装配的反面方向立体爆炸图

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2和图3中实施例所示，本内圈定心夹具，它包括固定底盘1、定位盘2、顶紧环3、顶套4、锁紧螺钉5；所述固定底盘1为中间空心的圆盘形状，所述定位盘2装配在所述固定底盘1的中间位置，所述定位盘2中间设计有凸出的圆锥体21，所述圆锥体21的轴向加工有螺纹孔，所述螺纹孔为通孔；所述顶紧环3为相同的三片断环组成，通过弹性圈6将分离的三片收缩在一起，所述弹性圈6使用弹性材料制作，套在所述三片断环组成的外环面上。所述顶紧环3的内圈设计有与所述圆锥体21对应装配的锥形孔，所述圆锥体21与所述顶紧环3的锥形孔采用相同的锥度，在该实施例中二者的锥度均为60°。所述顶紧环3的外圈为圆环面，所述顶紧环3的外圈圆环面与工件7内圈相装配；所述锁紧螺钉5穿过顶套4以及顶紧环3内孔与所述圆锥体21的螺纹孔相装配，所述锁紧螺钉5通过所述顶套4将顶紧环3顶紧在所述定位盘2的圆锥体21上，使所述顶紧环3的三片撑开将工件7顶紧。

本内圈定心夹具使用在机床上，通过固定底盘1机床连接，该夹具在使用时，对轴类或者环类零件的内圈进行紧固来定位；在图1、图2以及图3所示的实施例中代加工的工件7为中间加工有内圈的轮盘形状。在具体加工时，先将待加工的工件7通过其内圈放置在所述顶紧环3上，通过过拧紧所述锁紧螺钉5推动所述顶套4连同顶紧环3沿定位盘2上的圆锥体21向锥体的底部滑动，顶紧环3的三片相互分开向外扩大将所述工件7内圈定位顶紧。这样就使得加工车床通过该夹具以工件7的内圈为基准进行定位，这种紧固定位方式，可以用来对轴类或者环类零件的外圈一次加工成型，更加的方便，同时对于一些需要用内圈来进行定位的工件7加工精度更高。