[实用新型]电镀综合废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其是涉及一种电镀综合废水处理系统。

背景技术

电镀行业是一个典型的重污染行业。在电镀过程中需要使用大量强酸、强碱、重金属盐、有机添加剂、甚至包括氰化物、铬酐等有毒有害化学品。这些化学品在生产过程中随废水排放。以往针对电镀废水的污染物控制集中于重金属类污染物。但随着《电镀污染物排放标准GB21900-2008》的深入实施，国家在提出更高的重金属处理要求的同时开始对电镀行业废水中的污染物进行全因子达标控制，其中主要包括废水中COD和氨氮须达标排放。

抽样调查统计显示，目前电镀厂采用的电镀废水处理方法中，化学沉淀法占80%以上，其中斜板沉淀占72%，气浮占8.1%。离子交换法占12%，电解法占2.3%，反渗透、吸附等方法占5.5%。从中可以看到，目前电镀废水处理技术，主要是针对重金属污染物的去除，而对废水中的COD、氨氮等污染因子几乎没有去除效果。此外，电镀中使用的添加剂会与重金属离子形成稳定的络合物，目前常用的电镀废水处理方法在使电镀废水中重金属达到更为严格的排放标准方面也存在问题。

为满足全面达标排放的需要，期望开发一种更佳的电镀综合废水的处理工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电镀综合废水处理系统，以实现处理后废水的全面达标。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种电镀综合废水处理系统，包括：芬顿法反应槽，接收该电镀综合废水，该芬顿法反应槽输入芬顿试剂在pH值2-4的环境下预处理该电镀综合废水，通过反应进行氧化破络、氧化降解COD和氨氮、还原六价铬、以及去除重金属离子；斜板沉淀池，连接该芬顿法反应槽，通入预处理的废水，该斜板沉淀池输入碱液以调节pH值至10以上，进行混凝沉淀；加氯槽，连接该斜板沉淀池，通入该斜板沉淀池的上清液，输入以折点加氯方式加入的次氯酸钠，去除液体中的氨氮；以及生物活性炭处理装置，连接该加氯槽，通入加氯槽的液体，以进一步降解液体中的难降解有机物以及氨氮。

在本实用新型的一实施例中，上述系统还包括污泥收集槽，输入该斜板沉淀池中的沉淀污泥。

在本实用新型的一实施例中，上述系统还包括砂滤过滤器，连接在该加氯槽和该生物活性炭处理装置之间。

本实用新型的上述技术方案可让电镀综合废水全面达标排放，而且由于各个工艺和设备之间紧密协同，使得流程十分简单，操作简易，运行维护方便，处理效果稳定可靠。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出本实用新型一实施例的电镀综合废水处理系统。

图2示出本实用新型一实施例的电镀综合废水处理流程。

具体实施方式

本实用新型的实施例描述电镀综合废水处理系统。目前用于处理电镀综合废水的各种方法，例如斜板沉淀法、气浮法、离子交换法、电解法、反渗透、吸附等方法主要针对重金属污染物的去除，对废水中的COD、氨氮等污染因子几乎没有去除效果。而且在重金属污染物处于络合态时，前述的方法不容易令重金属污染物降低到满足标准的程度。因此需要一种新的处理工艺。由于电镀综合废水中的污染成分有许多种，因此需要组合工艺才能全面去除。目前针对重金属污染物、氨氮、COD等污染成分，各有许多可选的方法。然而简单地挑选几种工艺组合起来，并不能起到良好的处理效果。原因在于，废水的成分复杂，针对某一成分的处理工艺，对另一成分的处理可能会有负面影响。

本实用新型的实施例是在综合考虑电镀废水的水质特点以及各个处理工艺的独特优点后，创造性地提出集成物化和生化处理于一体的电镀综合废水全面达标排放组合工艺。

本实用新型的实施例针对电镀综合废水的水质如下：(1)pH值一般为2～4；(2)水中一般含有如柠檬酸、抗坏血酸、酒石酸、草酸、EDTA等有机添加剂，这些添加剂同金属离子能形成稳定的络合物，使金属离子呈现非离子状态等特点。

图1示出本实用新型一实施例的电镀综合废水处理系统。参考图1所示，系统100包括废水收集槽101、芬顿法反应槽102、斜板沉淀池103、加氯槽104、砂滤过滤器105、生物活性炭处理装置106、终端水槽107、污泥收集槽108、以及压滤机109等。这些设备按图中所示方式连接。废水收集槽101用于收集电镀生产中的废水。终端水槽107用于将合格的处理水达标排放。例如，排放至市政污水管网。