[实用新型]一种垛机装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及垛机装配领域，特别涉及一种垛机装配机构。

背景技术

轴承磨床加工生产中，由于中大型轴承套圈外径尺寸大，厚度厚，单个零件重量较大，实现轴承套圈自动上下料较为困难，且中大型轴承套圈生产批量通常不大，单件加工时间较长，因此通常采用手动上下料方式进行，这种方式劳动强度大，且在手动上下料时轴承磨床高速旋转的砂轮具有一定的危险性。

自动化指的是机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。其强调了“无人”。无人干预的自动化生产会减少很多人为的因素，提高加工产品的质量。此次申请的垛机料仓就是基于数控机床自动化生产的一种配套设备，主要是给机床做自动供给毛坯料和放置加工完成的零件。可装载的零件数量多，便于实现长时间的无人化生产。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种垛机装配机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种垛机装配机构，包括垛机和垛机护板，所述垛机护板设置在垛机外围。

进一步地，所述垛机由垛机齿轮、垛机拉板、垛机电机、垛机轴和垛机导向套组成；所述垛机拉板通过垛机导向套固定设置，所述垛机拉板中部设置有垛机电机，所述垛机电机通过垛机轴与垛机齿轮配合连接，所述垛机拉板上通过螺钉固定垛机护板。

更进一步地，所述垛机护板由护板、合页、拖链、地脚、支杆、底板、插销、润滑接头、导向钣金和支架组成，所述底板上通过润滑接头套设有若干支杆，所述支杆之间通过合页和插销连接设置有护板，所述护板上设置有拖链，所述底板下方通过支腿设置有地脚，垛机护板通过导线钣金与垛机相连。

更进一步地，所述地脚为个数为4个的地脚。

更进一步地，所述护板为可拆卸的护板。

更进一步地，所述地脚由压板和金属蹄脚本体构成，所述压板通过螺母与所述金属蹄脚本体连接。

本实用新型的优点：

本实用新型能有效减少试件因自身重量大而带来的冲击，并且能显著降低工人的劳动强度，提高工作效率，降低成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例的垛机装配结构图。

图2是本实用新型实施例的垛机结构图。

图3是本实用新型实施例的垛机护板结构图。

图4是本实用新型实施例的垛机齿轮结构图。

图5是本实用新型实施例的拖链结构图。

图6是本实用新型实施例的护板插销结构图。

图7是本实用新型实施例的合页结构图。

附图标记：

1为垛机、2为垛机护板、3为垛机齿轮、4为垛机拉板、5为垛机电机、6为垛机轴、7为垛机导向套、8为护板、9为合页、10为拖链、11为地脚、12为支杆、13为底板、14为插销、15为润滑接头、16为导向钣金、17为支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图7示出了本实用新型实施例的一种垛机装配机构，一种垛机装配机构，包括垛机和垛机护板，所述垛机护板设置在垛机外围。

所述垛机由垛机齿轮、垛机拉板、垛机电机、垛机轴和垛机导向套组成；所述垛机拉板通过垛机导向套固定设置，所述垛机拉板中部设置有垛机电机，所述垛机电机通过垛机轴与垛机齿轮配合连接，所述垛机拉板上通过螺钉固定垛机护板。

所述垛机护板由护板、合页、拖链、地脚、支杆、底板、插销、润滑接头、导向钣金和支架组成，所述底板上通过润滑接头套设有若干支杆，所述支杆之间通过合页和插销连接设置有护板，所述护板上设置有拖链，所述底板下方通过支腿设置有地脚，垛机护板通过导线钣金与垛机相连。

所述地脚为个数为4个的地脚。

所述护板为可拆卸的护板。

所述地脚由压板和金属蹄脚本体构成，所述压板通过螺母与所述金属蹄脚本体连接。

本实用新型能有效减少试件因自身重量大而带来的冲击，并且能显著降低工人的劳动强度，提高工作效率，降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。