[实用新型]一种U型管压模工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工装领域，具体地说是一种U型管压模工装。

背景技术

现有技术中，制作U型管的方法有冷压制和热压型等方式，在U型管冷压制过程中，由于弯管的应力作用，U型弯管易产生回弹，现有技术中的U型管压制工装在压制过程中往往很难保证U型管两侧的直管部分平行，尤其对于大型厚壁的U型管来说，更是很难保证达到加工要求，如果采用热压型方式压制U型管，则需要灌砂充填等繁琐工序，且很难保证加工面及螺纹精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U型管压模工装，通过下模的靠模体旋转实现角度补偿，从而保证U型管两侧的直管部分平行，满足加工要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种U型管压模工装，包括上模和下模，其中上模包括上模座以及设置在所述上模座上的煨型轮，下模包括与所述煨型轮相配合的靠轮，所述上模在上模座的底板上设有调节块，所述下模包括底座、靠模体、联结板和连杆，所述靠模体以下模的中心线为对称线对称设置于底座上并分别与所述底座铰接，所述靠轮设置于所述靠模体远离底座的一端，所述靠模体通过连杆以及设置于所述连杆之间的联结板相连，所述联结板在压制弯管时通过所述调节块带动下移，所述连杆通过所述联结板带动旋转，所述靠模体通过所述连杆带动旋转。

所述下模上设有固定轴，靠模体通过所述固定轴与所述底座铰接。

所述下模上设有靠轮轴，所述靠轮通过所述靠轮轴安装在所述靠模体上，所述连杆的一端通过所述靠轮轴与所述靠模体铰接。

所述靠轮上设有用于容置钢管的轮槽。

所述下模上设有联结轴，所述连杆通过所述联结轴与所述联结板铰接。

所述煨型轮垂直于上模座的底板设置，所述煨型轮用于压制钢管的表面上设有用于容置被压制钢管的压模槽。

沿所述煨型轮的轴向看去，所述煨型轮的中心在所述调节块刚接触联结板时与所述靠轮的中心处于同一水平线上。

所述调节块为条状且垂直于所述煨型轮的端面设置。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型下模的靠轮体可向内侧旋转，因而具有角度补偿功能，保证U型管折弯180度，使U型管两侧的直管部分平行，满足加工要求。

2、本实用新型结构简单，安装在油压机上后，可代替大型弯管机床进行弯制。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，

图2为图1中本实用新型的剖视图。

其中，1为接板，2为调节块，3为煨型轮，4为底座，5为靠模体，6为固定轴，7为联结轴，8为联结板，9为连杆，10为靠轮轴，11为靠轮，12为上模座，13为底板，14为支板，15为侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～2所示，本实用新型包括上模和下模，其中上模包括上模座12和煨型轮3，所述上模座12包括接板1和底板13，所述接板1和底板13平行设置且分别焊接在所述上模座12的两端，上模座12通过所述接板1安装在油压机的压力装置上，煨型轮3则安装在所述上模座12的底板13上，所述煨型轮3垂直于上模座12的底板13设置，在上模座12的底板13上焊接有调节块2，调节块2设置于所述煨型轮3的两侧，所述调节块2为条状且垂直于所述煨型轮3的端面设置，所述煨型轮3用于压制钢管的表面为圆周面，在所述煨型轮3的圆周面上设有用于容置被压制钢管的压模槽。