[实用新型]一种用于膨化机的风力传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输装置领域，具体地说，特别涉及到一种用于膨化机的风力传输装置。

背景技术

在传统的饲料生产过程中，经由膨化机处理的饲料颗粒都是由皮带输送带输送至目标地点；上述技术的缺陷在于：

1.膨化机产生的蒸汽在车间空中弥漫，造成车间内跟蒸汽有接触的钢材设备的外表严重锈蚀。

2.由于蒸汽弥漫，车间作业高温闷热，影响员工生产效率。

3.输送机占用空间较大，输送机皮带与轴承维修维护工作量大，故障发生率高。

实用新型内容

本实用新型实际需要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足，提供一种一种用于膨化机的风力传输装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于膨化机的风力传输装置，其特征在于：包括高压风机、不锈钢管道和关风机；所述不锈钢管道具有入口端和出口端，所述不锈钢管道的入口端与膨化机的物料出口端连通，不锈钢管道的出口端设置为物料的输送终点；在不锈钢管道的入口端处还安装有高压风机，用于将物料由入口端输送至出口端；在所述不锈钢管道的出口端安装有一关风机；所述关风机包括机壳、转子和旋转叶片；所述机壳的内部安装有转子，该转子贯穿机壳并通过轴承固定于机壳的两侧，该转子上安装有若干旋转叶片，所述机壳的上部设置有与不锈钢管道出口端连通的进料口，机壳的下部设有出料口。

进一步的，所述旋转叶片的边缘与机壳的内壁间隙配合。

进一步的，所述风力传输装置还具有均压管道，该均压管道的两端分别连通不锈钢管道和高压风机的入风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.可大大减少蒸汽在车间的弥漫，改善车间环境。

2.在风力输送过程中，经了解相比皮带输送可降低颗粒水份2个百分点，间接提高烘干效果，减少烘干温度过高对品质的负面影响，降低能耗。

3.同时也减少了输送机的皮带、减速机、轴承的更换维修工作。去掉输送机，腾出车间空间，改善车间拥挤状况。

附图说明

图1为本实用新型所述的风力传输装置的结构框图。

图中标号说明：高压风机100、不锈钢管道200、关风机300、膨化机400。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种用于膨化机400的风力传输装置，包括高压风机100、不锈钢管道200和关风机300；所述不锈钢管道200具有入口端和出口端，所述不锈钢管道200的入口端与膨化机400的物料出口端连通，不锈钢管道200的出口端设置为物料的输送终点；在不锈钢管道200的入口端处还安装有高压风机100，用于将物料由入口端输送至出口端；在所述不锈钢管道200的出口端安装有一关风机300；所述关风机300包括机壳、转子和旋转叶片；所述机壳的内部安装有转子，该转子贯穿机壳并通过轴承固定于机壳的两侧，该转子上安装有若干旋转叶片，所述机壳的上部设置有与不锈钢管道200出口端连通的进料口，机壳的下部设有出料口。

所述旋转叶片的边缘与机壳的内壁间隙配合，通过采用该种结构设计，旋转叶片起在输送物料的同时，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证关风机300的正常排料。

所述风力传输装置还具有均压管道，该均压管道的两端分别连通不锈钢管道200和高压风机100的入风口，从而防止不锈钢管道200入口端处的乱流。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。