[实用新型]一种用于间冷塔冷却三角框架与展宽平台之间的新型支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于间接空冷塔冷却三角框架与展宽平台之间的新型支座，属于间接空冷塔技术领域。

背景技术

间接空冷塔冷却三角框架是在平面上为边长约2.6m的三角形，立面上为高度约28m的空间轻型钢框架结构。其主要功能是承担固定在冷却三角框架内的管束、百叶窗等设备的水平荷载(风荷载、地震荷载)。该轻型钢框架柱顶与展宽平台外缘贯通环梁通过支座连接，传递水平荷载至展宽平台。传统设计的支座仅在柱顶连接件上设置垂直方向的长圆孔后，就通过高强螺栓直接贯穿该连接件与环梁上的预留螺栓圆孔。该设计在项目安装过程中虽然能调整冷却三角框架在高度方向上的制造误差和安装误差，但不能调整柱顶连接件与环梁上的预留螺栓圆孔之间的相对位置，造成些许的制造误差和安装误差即可导致高强螺栓穿孔错位等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在不改变冷却三角框架使用功能和结构传力性能的前提下，提供一种便于现场调节钢结构制造误差和安装误差，易于现场安装的新型连接支座。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种用于间冷塔冷却三角框架与展宽平台之间的新型支座，其特征在于：包括第一连接件和第二连接件，第一连接件设于冷却三角框架的柱顶，第二连接件紧贴展宽平台外缘贯通梁设置，第一连接件与第二连接件通过带套筒的高强螺栓连接；

第一连接件上沿间冷塔径向方向上设有用以调节间冷塔径向方向上的钢结构制造误差和安装误差的第一水平长圆螺栓孔；

第二连接件上沿间冷塔切线方向上设有用以调节冷却塔切线方向上的钢结构制造误差和安装误差的第二水平长圆螺栓孔。

优选地，所述第一连接件通过高强螺栓与所述冷却三角框架的柱相连。

优选地，所述第二连接件通过高强螺栓与所述展宽平台外缘贯通梁相连。

优选地，所述第二连接件上与所述第一连接件相连接处设有与所述第一连接件一致的第三水平长圆螺栓孔，所述第一连接件设于第三水平长圆螺栓孔内并通过带套筒的高强螺栓与所述第二连接件连接。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，在不影响冷却三角框架使用功能和结构传力性能的前提下，可以充分调节钢结构的制造误差和现场安装误差，极大地方便了支座处的现场安装工作。

附图说明

图1为第一连接件平面布置图；

图2为第一连接件立面布置图；

图3为第二连接件平面布置图；

图4为本实用新型提供的用于间冷塔冷却三角框架与展宽平台之间的新型支座的平面布置图；

图5为本实用新型提供的用于间冷塔冷却三角框架与展宽平台之间的新型支座的立面布置图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型提供的用于间冷塔冷却三角框架与展宽平台之间的新型支座由第一连接件1和第二连接件2组成，并依据以下步骤逐步实现：

1.在冷却三角框架3的柱顶上部设置第一连接件1，如图1～2所示，通过高强螺栓与柱相连，形成整体结构，并通过钢框架内力传递消除管束垂直方向上热位移的影响。图1～2中A处表示现场焊缝。

2.在第一连接件1上设置沿冷却塔径向方向上的第一水平长圆螺栓孔，用以调节冷却塔径向方向上的钢结构制造误差和安装误差。

3.紧贴展宽平台外缘贯通梁4设置第二连接件2，如图3所示，并在第二连接件2上设置沿冷却塔切线方向上的第二水平长圆螺栓孔，用以调节冷却塔切线方向上的钢结构制造误差和安装误差，同时在与第一连接件1相连接处开设与第一连接件1一致的第三水平长圆螺栓孔。

4.第一连接件1与第二连接件2通过带套筒的高强螺栓5连接，以保证组装件的整体协调性，如图4和图5所示，图4中A处表示现场焊缝。

5.展宽平台外缘贯通梁4翼缘预留标准螺栓孔，与第二连接件2通过高强螺栓相连。

6.在安装现场，根据每个支座的实际情况，调整高强螺栓在每个长圆孔的位置后，拧紧第一连接第一连接件1、第二连接件2及展宽平台外缘环梁上的高强螺栓，完成支座组装。