[实用新型]在线水分检测自动着水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种在线水分检测自动着水系统。

背景技术

饲料加工过程中，一般需要用到防霉剂，防霉剂需要和水进行适量配比。现有的饲料厂在配比防霉剂时，一般都是通过人工手动称量及配比，人工配比需要工人大量的劳动力，操作繁琐，且配比的精度较差，影响成品料的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种操作简单方便、自动化程度高、精度高的在线水分检测自动着水系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在线水分检测自动着水系统，包括储水罐、防霉剂配料罐、配比秤、储存罐、等待罐、喷涂秤、混合机，所述储水罐、防霉剂配料罐底部出料口分别与配比秤连接，所述配比秤底部与储存罐连接，所述储存罐与喷涂秤连接，所述喷涂秤与混合机连接，所述混合机内设置有水分检测传感器。

所述喷涂秤与混合机之间通过隔膜泵连接，隔膜泵可以将喷涂秤内的混合液抽到混合机内。

所述储存罐与喷涂秤之间设置有等待罐，储存罐与等待罐之间通过隔膜泵连接，可以将储存罐内的混合液先抽入等待罐内，以供后续使用，而此时，配比秤仍可继续配比并存储到储存罐内，不会使得生产停滞，提高了加工效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在线水分检测自动着水系统采用PLC程序全程控制，无需人工手动操作，自动完成防霉剂的配比，自动化程度高，配比效率高、精度高，得到的成品质量较好。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型在线水分检测自动着水系统的一较佳实施例的立体结构示意图；

图中：1.纯水桶，2.防霉剂原料桶，3.储水罐，4.防霉剂配料罐，5.配比秤，6.储存罐，7.等待罐，8.喷涂秤，9.混合机，10.隔膜泵，11.水分检测传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种在线水分检测自动着水系统，包括储水罐3、防霉剂配料罐4、配比秤5、储存罐6、等待罐7、喷涂秤8、混合机9，所述储水罐3、防霉剂配料罐4底部出料口分别与配比秤5连接，所述配比秤5底部与储存罐6连接，所述储存罐6与喷涂秤8连接，所述喷涂秤8与混合机9连接，所述混合机9内设置有水分检测传感器11。

储水罐3、防霉剂配料罐4内均设置有传感器，当储水罐3、防霉剂配料罐4内的储备液不足时，传感器反馈给控制系统，控制系统控制纯水桶1、防霉剂原料桶2内的原液分别送入储水罐3及防霉剂配料罐4内。

所述喷涂秤8与混合机9之间通过隔膜泵10连接，隔膜泵10可以将喷涂秤8内的混合液抽到混合机9内。

所述储存罐6与喷涂秤8之间设置有等待罐7，储存罐6与等待罐7之间通过隔膜泵10连接，可以将储存罐6内的混合液先抽入等待罐7内，以供后续使用，而此时，配比秤5仍可继续配比并存储到储存罐6内，不会使得生产停滞，提高了加工效率。

配比秤5配比好的混合料送入储存罐6内储存。可以设置多个储存罐6，各储存罐6与等待罐7连接，当需要用到某一储存罐6内的混合液时，打开该储存罐6的阀门即可。

加工时，根据储水罐3及防霉剂配料罐4的液位，纯水桶1、防霉剂原料桶2内的原液分别自动送入储水罐3及防霉剂配料罐4内；根据当前生产的物料配方，选择对应需要配比的液体配方，并通过配比秤5称量配比；根据生产批次，配好混合液，并放入储存罐6储存，同时，通过隔膜泵10向等待罐7内打入一罐混合液；当混合机9开始混合时，水分检测传感器11开始工作，若干检测秒后，通过程序处理，算出一个准确的当前水分值；根据当前水分值，通过PLC计算达到配方内的预设目标水分值需要多少混合液，并通过喷涂秤8称量；混合机9允许放液后，喷涂秤8打开，往混合机9里喷涂混合液；喷涂完，检测混合机9内的水分值，并通过数据处理，将此次误差算出，并在下一次喷涂中自动调整。

与现有技术相比，本实用新型在线水分检测自动着水系统采用PLC程序全程控制，无需人工手动操作，自动完成防霉剂的配比，自动化程度高，配比效率高、精度高，得到的成品质量较好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。