[实用新型]带式输送机滚筒座调节杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机滚筒座调节杆，属于工业流水线输送设备制造技术领域。

背景技术

带式输送机通过位于两端的滚筒张紧传送带，从而输送物料。因此位于带式输送机两端的滚筒座在安装输送带的过程中需要不断调试，以保证输送带能够具有足够的张力，上述调试的过程包括修剪输送带的长度，也包括调整滚筒座之间的距离；而且随着工作时间的积累，长时间工作的输送带会在张力作用下长度逐渐增加，导致输送带的张力显著下降，因此在带式输送机的日常维护工作中，也需要不断地进行上述调试作业。一种具体地滚筒座安装调节方式是在滚筒座上设置螺孔，通过配合螺杆的旋转来移动并调节带式输送机两端的滚筒座之间的距离。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的需要，提供一种带式输送机滚筒座调节杆，具有操作方便，加工简单且成本低的优点，且能够满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种带式输送机滚筒座调节杆，包括：两个槽部相向且平行设置的槽钢制成的滑梁、和套装于所述滑梁上的滚筒座、以及设置于所述滑梁中空部的调节螺杆，所述滚筒座设置有调节螺孔，所述调节螺杆与所述调节螺孔配合；所述调节螺杆一端为扁平结构，所述调节螺杆还设置有调节帽，所述调节帽设置有与所述调节螺杆的扁平结构相配合的扁平孔。

作为上述技术方案的改进，调节螺杆上设置有限位槽，所述滑梁的端部设置有限位卡板，所述限位卡板为拼接的两块，且每块所述限位卡板均设置有弧形限位口，两个所述弧形限位口在拼接后合成一个与所述限位槽配合的圆形限位口。

作为上述技术方案的改进，所述限位卡板通过若干限位螺栓固设于所述滑梁的上，且所述限位螺栓均匀分布于以所述圆形限位口为圆心的圆上，所述调节帽设置有与所述限位螺栓配合的限位插孔。

作为上述技术方案的改进，所述限位螺栓中部设置有六角旋转台。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的带式输送机滚筒座调节杆，滑梁具有原料易得、加工方便的优点，调节帽可以滑动并在使用时安装，不使用时取下，且调节螺杆与滑梁结构紧凑。并且通过进一步改进，能够防止调节帽在受力时发生自旋转使滚筒座位置发生移动，且加工和安装方式新颖，将限位螺栓一物两用，既用于固定所述限位卡板又用于防止所述调节帽发生自旋转。调节时，将调节帽拔起并旋钮，调节完成后将调节帽按下，从而实现保险作用。

附图说明

图1为本实用新型所述的带式输送机滚筒座调节杆结构示意图；

图2为图1中A处截面放大的结构示意图；

图3为本实用新型所述的带式输送机滚筒座调节杆的调节帽结构示意图；

图4为本实用新型所述的带式输送机滚筒座调节杆的限位卡板结构示意图；

图5为本实用新型所述的带式输送机滚筒座调节杆的调节螺杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1至图5所示，为本实用新型所述的带式输送机滚筒座调节杆结构示意图。本实用新型所述带式输送机滚筒座调节杆，包括：两个槽部相向且平行设置的槽钢制成的滑梁1、和套装于所述滑梁1上的滚筒座2、以及设置于所述滑梁1中空部的调节螺杆3，所述滚筒座2设置有调节螺孔，所述调节螺杆3与所述调节螺孔配合；所述调节螺杆3一端为扁平结构4，所述调节螺杆3还设置有调节帽5，所述调节帽5设置有与所述调节螺杆3的扁平结构4相配合的扁平孔6。滑梁具有原料易得、加工方便的优点，调节帽可以滑动并在使用时安装，不使用时取下，且调节螺杆3与滑梁1结构紧凑。