[实用新型]新型制备氟苯尼考粉用一体预混机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药辅助设备领域，具体涉及一种新型制备氟苯尼考粉用一体预混机。

背景技术

制药企业在使用预混器进对药物原料进行预混，现在市场上销售的预混机存在如下问题，首先是使用电机驱动搅拌轴搅拌混合，由于连续不间断工作，电机易出现故障或者损坏，此时就必须停机维修，但是现在生产药品都是由若干机器装备同时工作形成一个整体的生产线，生产线中一个环节断裂，导致整个生产线停止，造成损失；其次是人们在使用预混机时，是将要预混的原料放置入原料室内，再导入至预混室进行预混，且由于进料口只有一个，要分批次导入，麻烦不方便，生产效率低；再次现有预混机只设置一个出料口，出料速度慢，也导致生产效率低。

故对预混器的结构进行进一步的革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型制备氟苯尼考粉用一体预混机，它采用在预混室的筒体外圆周均匀设置有八个进料管口，在筒体的上表面和底面相对应的位置分别设置一主电机和备用电机，它具有结构简单，操作方便，能够多批次同时导入至预混室内，节约时间，提高生产效率；使用备用电机保证了生产不中断，降低企业生产风险，消除隐患，方便了维修维护。

本实用新型所述的新型制备氟苯尼考粉用一体预混机，它包括预混一体室，所述预混一体室为上部呈圆柱形，底部呈锥形的筒体，该预混一体室底面四周设置支撑柱；所述预混一体室内设置一预混搅拌轴，该预混搅拌轴两端分别连接主电机和备用电机；所述主电机和备用电机分别安装在预混一体室的筒体上表面和底面相对应的位置；所述预混一体室的筒体上圆柱形部分四周均匀设置有八个进料管口；所述预混一体室的筒体上锥形部分两侧分别对应设置左出料口和右出料口。

进一步地，所述左出料口和右出料口的管口均设置有盖帽。

进一步地，所述备用电机上设置有手动开关。

进一步地，所述进料管口上均设置有电磁阀门。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的新型制备氟苯尼考粉用一体预混机，它采用在预混室的筒体外圆周均匀设置有8个进料管口，在筒体的上表面和底面相对应的位置分别设置一主电机和备用电机，它具有结构简单，操作方便，能够多批次同时导入至预混室内，节约时间，提高生产效率；使用备用电机保证了生产不中断，降低企业生产风险，消除隐患，方便了维修维护。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图。

附图标记说明：

1、预混一体室；    2、主电机；    3、进料管口；    31、电磁阀门；

    4、预混搅拌轴；5、支撑柱；6、右出料口； 7、备用电机；8、左出料口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本具体实施方式所述的新型制备氟苯尼考粉用一体预混机，它包括预混一体室1，所述预混一体室1为上部呈圆柱形，底部呈锥形的筒体，该预混一体室1底面四周设置支撑柱5；所述预混一体室1内设置一预混搅拌轴4，该预混搅拌轴4两端分别连接主电机2和备用电机7；所述主电机2和备用电机7分别安装在预混一体室1的筒体上表面和底面相对应的位置；所述预混一体室1的筒体上圆柱形部分四周均匀设置有八个进料管口3；所述预混一体室1的筒体上锥形部分两侧分别对应设置左出料口8和右出料口6。

作为本实用新型的一种优选，所述左出料口8和右出料口6的管口均设置有盖帽。

作为本实用新型的一种优选，所述备用电机7上设置有手动开关。

作为本实用新型的一种优选，所述进料管口3上均设置有电磁阀门31。

本实用新型在使用时，可以同时从八个进料管口3进料，进料速度快；在预混一体室1底面的两侧设置有左出料口8和右出料口6，同时使用二个出料口加快出料速度，这样既增加进料速度又加快了出料速度，因而能够最大限度地节约生产时间，极大的提高了生产效率。此外设置主电机2和备用电机7，能够方便维修以及保证生产流水线不会中断，从而保证了企业的经济效益，也保证了产品的连线性和质量。在备用电机7上设置手动开关，方便当主电机2出现故障，能够迅速开启。