[实用新型]带式输送机全自动下调心托辊组有效
申请号: | 201320836325.4 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN203652659U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 俞云祥;胡成;汪凡 | 申请(专利权)人: | 铜陵重钢机械装备有限公司 |
主分类号: | B65G39/16 | 分类号: | B65G39/16;B65G15/64 |
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地址: | 244000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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搜索关键词: | 输送 全自动 下调 心托辊组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机全自动下调心托辊组,属于工业生产流水线输送设备技术领域。
背景技术
带式输送机是由滚筒和套装在滚筒外的输送带构成的,输送带在滚筒的摩擦带动下进行循环运动,从而输送表面上承载的物料;托辊是用于支撑输送带并与输送带之间具有滚动摩擦的组件。调心托辊的主要作用在于对跑偏的输送带进行调整,防止输送带蛇行,保证输送带稳定运行。但是现有的调心托辊存在一定的不足:当输送带跑偏过于严重时,往往会造成调心托辊转动不灵活或传动滞后,上述情况下调心托辊不但不能纠偏,而且两侧的托辊容易错位并划伤甚至撕裂输送带,加剧了输送带的磨损,缩短了输送带的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种带式输送机全自动下调心托辊组,能够最大限度降低输送带的磨损,避免输送带的撕裂,提高输送带的使用寿命,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种带式输送机全自动下调心托辊组,包括:
一个下横梁和分别位于所述下横梁上方左右两边的两个上横梁,每个所述上横梁底部均设置有转轴,所述下横梁设置有位置分别对应于两个所述转轴的两个轴座,两个所述转轴分别位于两个所述轴座内;
若干托辊,每个所述托辊均设置有托辊轴;每个所述上横梁均竖直设置有若干支撑板,每个所述支撑板上均设置有用于支撑所述托辊轴的轴槽;每个所述上横梁上相邻所述支撑板之间均设置有一个托辊;
两个立辊,每个所述立辊下端均设置有立辊轴;位于左侧的所述上横梁左端和位于右侧的所述上横梁右端各设置有一个立辊杆,每个所述立辊杆上端均设置有一个立辊座,所述立辊轴位于所述立辊座内。
本文所述左、右、前、后、上、下均相对于后文附图中图1的带式输送机全自动下调心托辊组正面视图而言。
作为上述技术方案的改进,所述上横梁为角钢制成,且所述角钢的槽部朝下;所述角钢底部且位于所述转轴的连接处设置有扁钢制成的支撑底,所述支撑底设置有安装孔,所述转轴上端穿过所述安装孔位于所述角钢的槽部。
作为上述技术方案的改进,位于左侧的所述轴座左侧和位于右侧的所述轴座右侧各设置有一个限位杆;所述限位杆为L形且包括横边和竖边,所述横边的一端固设于所述转轴且与所述转轴等角位移旋转,所述竖边的下端与所述横边的另一端连接且所述竖边的上端位于所述角钢的槽部。
作为上述技术方案的改进,每个所述转轴上还设置有一个转杆,所述转杆固设于所述转轴且与所述转轴等角位移旋转;设置于两个所述转轴的两个所述转杆相互平行且两个所述转杆的自由端通过连杆连接,且所述连杆两端分别与两个所述转杆的自由端铰连接。
作为上述技术方案的改进,所述下横梁为槽钢制成,且所述槽钢的槽部朝下,所述转轴的下端位于所述槽钢的槽部,且所述转杆固设于所述转轴的下端并位于所述槽钢的槽部,所述连杆也位于所述槽钢的槽部。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的带式输送机全自动下调心托辊组,通过设置两个各自旋转的上横梁,从而提高了调心托辊的自动纠偏能力,并且即使输送带跑偏过于严重时,也不会造成调心托辊转动不灵活或传动滞后;从而最大限度降低了输送带的磨损,避免了输送带的撕裂,提高了输送带的使用寿命;充分起到了自动纠偏作用,具有良好地防止输送带运行跑偏效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的带式输送机全自动下调心托辊组的正面结构示意图;
图2为本实用新型所述的带式输送机全自动下调心托辊组的底面结构示意图;
图3为图1中A—A处的截面放大结构示意图(卸除了托辊和立辊)。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
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