[实用新型]应用于薄板飞剪生产线的堆料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材生产设备技术领域，尤其涉及应用于薄板飞剪生产线的堆料机。

背景技术

薄板飞剪生产线是将金属卷板经过开卷、整平、修边、剪板成所需宽度的板材。适用于厚度在0.3mm~3mm的冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板、硅钢及表面涂镀后的各类金属卷板，经开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。

现有的薄板数控生产线，钢板经载剪机剪断后的钢片，需要输送出料，常见为一片片依次输送，输送效率较低。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于薄板飞剪生产线的堆料机，具有输送效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

应用于薄板飞剪生产线的堆料机，它包括左挡板、右挡板、叠料升降台和出料装置，左挡板和右挡板均安装有机械手；所述左挡板和右挡板之间的宽度可调，所述叠料升降台位于左挡板和右挡板下方，出料装置位于叠料升降台旁侧。

所述叠料升降台包括叠料台和液压缸，液压缸驱动所述叠料台上下移动。

所述出料装置包括减速马达、链条和输送辊，减速马达驱动链条并带动输送辊动作。

所述左挡板和右挡板的尾部设置有尾挡板。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述应用于薄板飞剪生产线的堆料机，它包括左挡板、右挡板、叠料升降台和出料装置，左挡板和右挡板均安装有机械手；所述左挡板和右挡板之间的宽度可调，所述叠料升降台位于左挡板和右挡板下方，出料装置位于叠料升降台旁侧，具有输送效率高的优点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的应用于薄板飞剪生产线的堆料机，它包括左挡板1、右挡板2、叠料升降台4和出料装置5，左挡板1和右挡板2均安装有机械手3；所述左挡板1和右挡板2之间的宽度可调，所述叠料升降台4位于左挡板1和右挡板2下方，出料装置5位于叠料升降台4旁侧。两侧的机械手3与两侧档板同步进行宽调节，通过调节左挡板1和右挡板2之间的宽度，控制钢片的放置整齐度左挡具有打板功能，长料时采用机械手3接住钢片后再放下收集。机械手3接、放、摆动动作的动力为气缸，配备储能器保持气缸提供稳定气压，还可配备一台 7.5KW高压鼓风机缓冲板材下降速度，减小板面损伤。

优选的，所述叠料升降台4包括叠料台和液压缸，液压缸驱动所述叠料台上下移动，叠料台可以为支铰结构，由液压缸驱动叠料台升降运动，升降自动控制，承载重量7吨，集料高度最高600mm。优选的，所述出料装置5包括减速马达52、链条51和输送辊50，减速马达52驱动链条51并带动输送辊50动作，输送辊50两端用轴承座支承，具有输送平稳的优点。优选的，所述左挡板1和右挡板2的尾部设置有尾挡板，尾挡板具有限位打板的功能。

工作时，钢片由左挡板1、右挡板2进行限位调节整齐，机械手3接住钢片后放到叠料台，当叠料台集料高度达到要求后，叠料台下降至与出料装置5平齐，钢片由出料装置5输送至成品吊装台，具有输送效率高的优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。