[实用新型]新型双刀截煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿矿山采煤机械的技术领域，具体地说是双刀截煤机，适用于对煤层进行机械化掏槽切割的采煤生产作业。 

背景技术

煤矿工业是我国最基础的能源工业，对促进我国国民经济的高速发展和人民群众生产水平的不断提高都起着重要作用。随着我国工业机械化水平的不断提高，有力地推进了采煤机械事业的高速发展，我国大部分煤矿都已经普遍使用采煤切割机进行机械化采煤生产作业，这对减轻煤矿工人的劳动强度、改善采煤作业面的生产环境、提高生产进度、确保安全生产和成品煤的产品质量都具有积极的意义。就目前来说，现有成型的各种采煤切割机具有技术先进、自动化程度高、运行安全可靠和采煤生产效率高的显著优点，但是，它的机械结构较为复杂、机器价格较贵、运行维修管理费用高，并且机器本身的体积较大，现有的采煤切割机都属于大型机械设备，适合在大中型煤矿的厚型煤层的采煤作业面上工作，在使用上具有很大的局限性。 

目前广泛使用的截煤机，在其刀盘上的安装有多个截煤刀头，在使用时常产生截煤齿上爬而从截齿靴中脱落的现象，降低了工作效率；同时由于截齿靴、弹簧卡圈和截煤齿之间不能相互转动，在使用时导致截煤齿的齿尖和头部局部磨损，磨损速度较快，缩短了截煤头的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种新型双刀截煤机，结构简单、制造成本低、运行安全可靠、操作使用方便。本实用新型是这样实现的，构造一种新型双刀截煤机，其特征在于：包括由电动机带动的牵引部和切割部构成，牵引部是由安装于牵引箱内的减速器和蜗杆蜗轮传动副带动钢绳卷筒构成；切割部是由安装于切割箱内的减速器、圆锥齿轮传动副和两组带切煤刀的回转切链构成，切割箱的上、下两端锥面分别配装有回转头，上、下回转头的回转面分别与切割箱的弧形导轨面配合，回转头上的方槽内安装有长形机梁，带有切链导向槽的切盘的方形内腔定位套装在长形机梁上，五星轮轴上安装的五星轮齿部中心与切盘导向槽为同一中心高度，两组切链分别环绕套装在五星轮和切盘导向槽内；安装于切割箱上下两端的两组切链可以同时、同向往复式回转运动，并且分别由固定销固定回转头，切链被锁定做往复式回转运动； 

所述切煤刀包括带内孔的截齿靴、截煤齿和弹簧卡圈，弹簧卡圈装于截煤齿的齿柄上，它们均装于截齿靴的内孔中，其特征在于截煤齿的齿柄设有轴颈，弹簧卡圈套装在此轴颈中，弹簧卡圈的内径小于两端台阶处的外径，截齿靴的内孔中设有与弹簧卡圈相对应凹陷的台阶，弹簧卡圈的外径大于此台阶的内径，而小于其外径。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的新型双刀截煤机，结构简单、制造成本低、运行安全可靠、操作使用方便；同时提供一种切煤刀，截煤齿不易脱落，从而提高其工作效率，延长使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图 

图2是本实用新型切煤刀结构示意图

其中：1、牵引部， 2、切割部，3、切煤刀，4、截齿靴,5、截煤齿，6、弹簧卡圈，7、齿柄。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图所示，本实用新型在此提供一种新型双刀截煤机，包括由电动机带动的牵引部1和切割部2，牵引部包括位于牵引箱内的减速器和蜗杆蜗轮传动副带动钢绳卷筒构成；切割部包括位于切割箱内的减速器、圆锥齿轮传动副和两组带切煤刀3的回转切链构成，切割箱的上、下两端锥面分别配装有回转头，上、下回转头的回转面分别与切割箱的弧形导轨面配合，回转头上的方槽内安装有长形机梁，带有切链导向槽的切盘的方形内腔定位套装在长形机梁上，五星轮轴上安装的五星轮齿部中心与切盘导向槽为同一中心高度，两组切链分别环绕套装在五星轮和切盘导向槽内；安装于切割箱上下两端的两组切链可以同时、同向往复式回转运动，并且分别由固定销固定回转头，切链被锁定做往复式回转运动。所述切煤刀3包括带内孔的截齿靴4、截煤齿和弹簧卡圈，弹簧卡圈装于截煤齿的齿柄上，它们均装于截齿靴的内孔中，其特征在于截煤齿的齿柄设有轴颈，弹簧卡圈套装在此轴颈中，弹簧卡圈的内径小于两端台阶处的外径，截齿靴的内孔中设有与弹簧卡圈相对应凹陷的台阶，弹簧卡圈的外径大于此台阶的内径，而小于其外径。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。